2016年二級建造師《機電工程》考點:通風與空調(diào)工程施工技術(shù)
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1. 通風空調(diào)工程包括:送排風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、凈化空氣系統(tǒng)、制冷設(shè)備系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)(環(huán)球網(wǎng)校二級建造師頻道整理通風與空調(diào)工程施工技術(shù))
2. 通風系統(tǒng)的組成:進氣處理系統(tǒng)、送風機或排風機、風道系統(tǒng)、排氣處理系統(tǒng)。
3. 通風系統(tǒng)的類別有:按其作用范圍分:分為局部通風和全面通風;按工作動力分:自然通風和機械通風;按功能、性質(zhì)分:一般(換氣)通風、工業(yè)通風、事故通風、消防通風和人防通風等。
4. 空調(diào)系統(tǒng)的組成:
(1)空氣處理設(shè)備:空氣加熱或冷卻設(shè)備、空氣加濕或去濕設(shè)備和空氣凈化設(shè)備等;其作用是將送風空氣處理到一定的狀態(tài)。
(2)熱源和冷源:常用的熱源有提供熱水或蒸汽的鍋爐、電加熱器等。目前用得較多的是蒸汽壓縮式或吸收式冷水機組。
(3)空調(diào)風系統(tǒng):由風機和風管系統(tǒng)組成。
(4)水系統(tǒng):包括將冷凍水(或熱水)從制冷系統(tǒng)(或熱源)輸送到空氣處理設(shè)備的水系統(tǒng)和制冷設(shè)備的冷卻水系統(tǒng),由水泵和水管系統(tǒng)組成。
(5)控制、調(diào)節(jié)裝置:裝置的作用是調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)的冷量、熱量、風量等,使空調(diào)系統(tǒng)的工作適應(yīng)空調(diào)工況的變化,從而將室內(nèi)空氣狀況控制在要求的范圍內(nèi)。
5. 空調(diào)系統(tǒng)的類別:按空調(diào)系統(tǒng)的用途:可分為舒適性空調(diào)系統(tǒng)、工藝性空調(diào)系統(tǒng);按空氣處理設(shè)備的集中程度:可分為集中式空調(diào)系統(tǒng)、半集中式空調(diào)系統(tǒng)及分散式空調(diào)系統(tǒng)。
6. 通風與空調(diào)工程的施工內(nèi)容:通風與空氣處理設(shè)備的安裝、風管機其他管路系統(tǒng)的預(yù)制與安裝、自控系統(tǒng)的安裝,系統(tǒng)調(diào)試及工程試運行。(環(huán)球網(wǎng)校二級建造師頻道整理通風與空調(diào)工程施工技術(shù))
7. 通風與空調(diào)工程的施工程序:施工準備→風管及部件加工→風管及部件的中間驗收→風管系統(tǒng)安裝→風管系統(tǒng)嚴密性試驗→空調(diào)設(shè)備及空調(diào)水系統(tǒng)安裝→風管系統(tǒng)測試與調(diào)整→空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收冷空調(diào)系統(tǒng)綜合效能測定。
8. 針對不同工作壓力的風管,其制作、安裝和嚴密性試驗等方面的技術(shù)要求不同。因此通風與空調(diào)工程的風管系統(tǒng)按其工作壓力(P)可劃分為:低壓(P≤500Pa)、中壓(500l500Pa)
9. 非金屬復(fù)合風管板材的覆面材料必須為不燃材料,具有保溫性能的風管內(nèi)部絕熱材料應(yīng)不低于難燃Bl級;風管制作所采用的連接件均為不燃或難燃Bl級材料;且風管所使用板材的規(guī)格應(yīng)符合要求。
10. 防排煙系統(tǒng)風管的耐火等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,風管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料,閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料,必須為不燃材料。
11. 排煙系統(tǒng)風管板材厚度若設(shè)計無要求,可按高壓系統(tǒng)風管板厚選擇。
12. 板材拼接縫的質(zhì)量要求:縫線順直、平整、嚴密牢固、不露保溫層;滿足和結(jié)構(gòu)連接的強度要求;風管針對其工作壓力等級、板材厚度、風管長度與斷面尺寸,取相應(yīng)的加固措施;矩形內(nèi)斜線和內(nèi)弧形彎頭應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片,以減少風管局部阻力和噪聲。
13. 風管系統(tǒng)的安裝要點:切斷支、吊、托架的型鋼及其開螺孔應(yīng)采用機械加工,不得用電氣焊切割;風管的組對、連接長度應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的情況和吊裝設(shè)備而進行確定。防、排煙系統(tǒng)或輸送溫度高于70oC的空氣或煙氣,應(yīng)采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料;輸送含有腐蝕介質(zhì)的氣體,應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。
14. 風管安裝就位的程序通常為:先上層后下層,先主干管后支管,先立管后水平管,就位時應(yīng)注意。風管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時,應(yīng)設(shè)鋼板厚度不小于1.6mm的預(yù)埋管或防護套管,風管與防護套管之間應(yīng)采用不燃柔性材料封堵。
15. 風管系統(tǒng)完裝后,必須進行嚴密性檢驗,主要檢驗風管、部件制作加工后的咬口縫、鉚接孔、風管的法蘭翻邊、風管管段之間的連接嚴密性,檢驗以主、干管為主,檢驗合格后方能交付下道工序。 在施工結(jié)束后在咬口縫、鉚接孔、風管的法蘭翻邊、風管管段之間的連接嚴密性!
16. 風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗,在加工工藝得到保證的前提下,不同工作壓力的風管系統(tǒng),采用不同的方式:低壓風管系統(tǒng)可采用漏光法檢測;中壓系統(tǒng)應(yīng)在漏光法檢測合格后,再進行漏風量測試的抽檢;高壓系統(tǒng)全數(shù)進行漏風量測試。風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗,在加工工藝得到保證的前提下,不同工作壓力的風管系統(tǒng),采用不同的方式。
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17. 通風與空調(diào)工程安裝完畢,施工單位必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整(簡稱調(diào)試)。(環(huán)球網(wǎng)校二級建造師頻道整理通風與空調(diào)工程施工技術(shù))
18. 交工前,施工單位應(yīng)配合建設(shè)單位進行生產(chǎn)負荷的空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗的測定與調(diào)整,使其達到室內(nèi)環(huán)境的要求。
19. 通風空調(diào)工程調(diào)試的工藝流程:組織現(xiàn)場調(diào)試小組→調(diào)試準備及現(xiàn)場勘測→系統(tǒng)調(diào)試前的各項檢查→系統(tǒng)的風量和水量測定與調(diào)整→通風空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)整→樓宇及消防自控系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備檢查→空調(diào)及通風單體設(shè)備自控調(diào)試→空調(diào)及通風、防排煙系統(tǒng)自控聯(lián)動調(diào)試→系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試→資料整理及移交。
20. 夏季可僅做帶冷源試運轉(zhuǎn),冬期僅做帶熱源試運轉(zhuǎn)。
21. 綜合效能試驗測定與調(diào)整的項目,應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、生產(chǎn)工藝的要求進行確定。生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗與調(diào)整的責任方。
22. 施工的協(xié)調(diào)配合和進程要求:通風與空調(diào)工程施工配合土建預(yù)留、預(yù)埋時,注意預(yù)留孔、洞的形狀、尺寸及位置,預(yù)埋件的位置和尺寸等及時為電氣專業(yè)提供有關(guān)設(shè)備的電氣參數(shù)、控制點及控制要求等數(shù)據(jù);安裝風機盤管、風口(包括送、回風口及新風人口等)及開設(shè)檢修門時,注意對裝飾裝修工程的成品保護及時向設(shè)備供應(yīng)商提供設(shè)備到貨時間、安裝要求及相應(yīng)數(shù)據(jù)等。
23. 潔凈度等級:空氣凈化的標準常用空氣潔凈度等級來衡量,空氣潔凈度主要控制空氣中最小控制微粒直徑和微粒數(shù)量,即每立方米體積中允許的最大粒子數(shù)來確定,F(xiàn)行規(guī)范規(guī)定了Nl級至N9級的9個潔凈度等級。(環(huán)球網(wǎng)校二級建造師頻道整理通風與空調(diào)工程施工技術(shù))
24. 潔凈空調(diào)系統(tǒng)的風管與一般通風空調(diào)系統(tǒng)的風管區(qū)別,主要是對風管表面的清潔程度和嚴密性有更高的要求。潔凈空調(diào)系統(tǒng)制作風管的剛度和嚴密性,均按高壓和中壓系統(tǒng)的風管要求進行。潔凈度等級Nl級至N5級的,按高壓系統(tǒng)的風管制作要求;N6級至N9級的按中壓系統(tǒng)的風管制作要求。
25. 潔凈空調(diào)系統(tǒng)風管及部件制作應(yīng)在相對較封閉和清潔環(huán)境中進行,地面應(yīng)鋪橡膠板或其他防護材料。
26. 加工鍍鋅鋼板風管應(yīng)避免損壞鍍鋅層,如有損壞應(yīng)作防腐處理。矩形風管邊長不大于800mm時,不得有縱向接縫;風管的所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處均必須涂密封膠。(環(huán)球網(wǎng)校二級建造師頻道整理通風與空調(diào)工程施工技術(shù))
27. 潔凈空調(diào)工程調(diào)試包括:單機試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)后格后進行帶冷(熱)源的不少于8小時的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn);系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在(空態(tài)或靜態(tài)下進行),其檢測結(jié)果應(yīng)全部符合設(shè)計要求;潔凈空調(diào)工程綜合性能全面評定由建設(shè)單位負責,設(shè)計與施工單位配合;綜合性能全面評定的性能檢測應(yīng)(由有檢測經(jīng)驗的單位承擔)。
28. 嚴密性實驗,主干管為主。風管組對,連接處的密封材料,應(yīng)滿足系統(tǒng)功能(耐熱橡膠板,不燃、耐火材料。。穿越封閉樓板或者墻體時,不小于1.6mm套管。嚴密性:(咬口、翻邊、鉚接)
29. 通風和空調(diào)系統(tǒng)的施工單位通過(無生產(chǎn)符合聯(lián)合試運行及調(diào)試)后,進入竣工驗收。(綜合布置和施工順序)。
30. 潔凈空調(diào)(中、高效過濾器過濾)。9個級別。N1-N5,高壓。N6-N9中壓。潔凈空調(diào)風管不得有(橫向接縫)。法蘭填料,不產(chǎn)塵、不易老化的彈性材料。
31. 粗效5μ以上懸浮,10μm以上降塵。中效,1-10μm懸浮,用于高效預(yù)過濾。高中效1-5μm懸浮,一般凈化系統(tǒng)末端。亞高效1μm以下微粒,潔凈室的末端過濾。高效0.5μm,末端過濾。 制造廠的標注方向放置。高效過濾器安裝前,空吹12-24小時。
32. 空調(diào)風系統(tǒng)(風機)和(風管)組成。風管安裝,其支架、吊架,不宜設(shè)在:(風口,閥門、檢查門、自控裝置處。減震器:(基礎(chǔ)表面平整)、(減震器的選擇)和(安防位置)。
33. 系統(tǒng)調(diào)試:(風量測定和調(diào)整)、(單機試運行)、(系統(tǒng)無生產(chǎn)符合聯(lián)合試運行和調(diào)試)。潔凈空調(diào)(剛度和嚴密性)按中、高壓做。高效過濾器濾料的(清潔和嚴密。)保證,水、電、汽、壓縮空氣。
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