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造價(jià)員輔導(dǎo)資料:混凝土知識(shí)8

更新時(shí)間:2011-02-28 10:17:34 來(lái)源:|0 瀏覽0收藏0

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  (二)防水混凝土 $lesson$

  防水混凝土又叫抗?jié)B混凝土,一般通過(guò)對(duì)混凝土組成材料的質(zhì)量改善,合理選擇配合比和集料級(jí)配,以及滲加適量外加劑,達(dá)到混凝土內(nèi)部密實(shí)或是堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)管通路,使混凝土具有較高的抗?jié)B性能。它可提高混凝土結(jié)構(gòu)自身的防水能力,節(jié)省外用防水材料,簡(jiǎn)化防水構(gòu)造,對(duì)地下結(jié)構(gòu)、高層建筑的基礎(chǔ)以及貯水結(jié)構(gòu)具有重要意義。結(jié)構(gòu)混凝土抗?jié)B等級(jí)是根據(jù)其工程埋置深度來(lái)確定的,按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108―2001的規(guī)定,設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)有S6,S8,S10,S12。

  實(shí)現(xiàn)混凝土自防水的技術(shù)途徑有以下幾個(gè)方面。

  1.提高混凝土的密實(shí)度

  (1)調(diào)整混凝土的配合比提高密實(shí)度。一般應(yīng)在保證混凝土拌和物和易性的前提下,減小水灰比,降低孔隙率,減少滲水通道。適當(dāng)提高水泥用量、砂率和灰砂比,在粗骨料周圍形成質(zhì)量良好的、足夠厚度的砂漿包裹層,阻隔沿粗骨料表面的滲水孔隙。改善骨料顆粒級(jí)配,降低混凝土孔隙率。

  防水混凝土的水泥用量通常不得少于320kg/m3,摻有活性摻和料時(shí),水泥用量不得少于280kg/m3;砂率宜為35%~40%,泵送時(shí)可增至45%;水灰比不得大于0.55;灰砂比宜為1:1.5~1:2.5。

  (2)摻入化學(xué)外加劑提高密實(shí)度。在混凝土中摻入適量減水劑、三乙醇胺早強(qiáng)劑或氯化鐵防水劑均可提高密實(shí)度,增加抗?jié)B性。減水劑既可減少混凝土用水量,又可使水充分分散,水化加速,水化產(chǎn)物增加;三乙醇是水泥水化反應(yīng)的催化劑,可增加水泥水化產(chǎn)物;氯化鐵防水劑可與水泥水化產(chǎn)物中的Ca(OH)2生成不溶于水的膠體,填塞孔隙,從而配置出高密度、高抗?jié)B的防水混凝土。氯化鐵防水劑的摻量為水泥重量的3%,用水稀釋后使用。

  (3)使用膨脹水泥(或摻用膨脹劑)提高混凝土密實(shí)度,提高抗?jié)B性。目前摻用膨脹劑的方法應(yīng)用頗廣,但必須首先依據(jù)《混凝土膨脹劑》JC476-2001嚴(yán)格檢驗(yàn)膨脹劑本身的質(zhì)量,合格后摻用,方可取得應(yīng)有的防水效果。

  2.改善混凝土內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)

  在混凝土中摻入適量引氣劑或引氣減水劑,可以形成大量封閉微小氣泡,這些氣泡相互獨(dú)立,既不滲水,又使水路變得曲折、細(xì)小、分散,可顯著提高混凝土的抗?jié)B性。

  防水混凝土施工技術(shù)要求較高,施工中應(yīng)盡量少留或不留施工縫,必須留施工縫時(shí),需設(shè)止水帶,模板不得漏漿;原材料質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)加控制。加強(qiáng)攪拌、振搗和養(yǎng)護(hù)工序等。

  (三)碾壓混凝土

  碾壓混凝土是由級(jí)配良好的骨料、較低的水泥用量和用水量、較多的混合材料(往往加入適量的緩凝劑、減水劑或引氣劑)制成的超干硬性混凝土拌和物,經(jīng)振動(dòng)碾壓等工藝達(dá)到高密度、高強(qiáng)度的混凝土。它是道路工程、機(jī)場(chǎng)工程和水利工程中性能好、成本低的新型混凝土材料。

  1.對(duì)碾壓混凝土組成材料的要求

  (1)骨料。由于碾壓混凝土用水量低,較大的骨料粒徑會(huì)引起混凝土離析并影響混凝土外觀,最大粒徑以20mm為宜,當(dāng)碾壓混凝土分兩層攤鋪時(shí),其下層集料最大粒徑采用40mm。為獲得較高的密實(shí)度應(yīng)使用較大的砂率,必要時(shí)應(yīng)多種骨料摻配使用。為承受施工中的壓振作用,骨料應(yīng)具有較高的抗壓強(qiáng)度。

  (2)使用的活性混合材料應(yīng)合格?;旌喜牧铣哂性黾幽z結(jié)和節(jié)約水泥作用外,還能改善混凝土的和易性、密實(shí)性及耐久性。

  (3)水泥。當(dāng)混合材料摻量較高時(shí)易選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,以便混凝土盡早獲得強(qiáng)度;當(dāng)不用混合材料或用量很少時(shí),宜選用礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥,使混凝土取得良好的耐久性。

  (4)外加劑。碾壓混凝土施工操作時(shí)間長(zhǎng),碾壓成型后還可能承受上層或附近振動(dòng)的擾動(dòng),為此常加入緩凝劑;為使混凝土在水泥漿用量較少的情況下取得較好的和易性,可加入適量的減水劑;為改善混凝土的抗?jié)B性和抗凍性可加入適量的引氣劑。

  2.碾壓混凝土的特點(diǎn)

  (1)內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實(shí)、強(qiáng)度高。碾壓混凝土使用的骨料級(jí)配孔隙率低,經(jīng)振動(dòng)碾壓內(nèi)部結(jié)構(gòu)骨架十分穩(wěn)定,因此能夠充分發(fā)揮骨料的強(qiáng)度,使混凝土表現(xiàn)出較高的抗壓強(qiáng)度。

  (2)干縮性小、耐久性好。振動(dòng)碾壓后,一方面內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實(shí)且穩(wěn)定性好,使其抵抗變形的能力增加;另一方面,由于用水量少,混凝土的干縮減少,水泥石結(jié)構(gòu)中易被腐蝕的氫氧化鈣等物質(zhì)含量也很少,這些都為其改善耐久性打下了良好的基礎(chǔ)。

  (3)節(jié)約水泥、水化熱低。因?yàn)槟雺夯炷恋目紫堵屎艿?,填充孔隙所需膠結(jié)材料比普通混凝土明顯減少;振動(dòng)碾壓工藝對(duì)水泥有良好的強(qiáng)化分散和塑化作用,對(duì)混凝土流動(dòng)性要求低,多為干硬性混凝土,需要起潤(rùn)滑作用的水泥漿量減少,所以碾壓混凝土的水泥用量大為減少。這不僅節(jié)約水泥,而且使水化熱大為減少,使其特別適于大體積混凝土工程。

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