給排水工程師行業(yè)擴展知識：高層給排水是會施工討論

給排水工程師施工會遇到各種各樣的問題，把問題提前解決好未雨綢繆，高層給排水是會施工討論。

1.工程概況

本項目占地面積19436.99平方米，總市政污水檢查井185932平方米，其中三層地下室面積35623平方米，四層商業(yè)裙樓面積30159平方米，住宅塔樓建筑面積120150平方米。給排水管道坡度包括：給水系統(tǒng). 排水系統(tǒng)和四層排水系統(tǒng)安裝排水系統(tǒng)。

2.給排水系統(tǒng)排水管道安裝2.1生活給水系統(tǒng)2.1.1 生活用水量

本工程的生活最高日用水量為1817m3。

2.1.2 室外給水系統(tǒng)

水源為市政自來水,在本工程3號樓東面規(guī)劃路處接一條DN300給排水工程，在3號樓室外設一套DN300鋼筋混凝土空調冷卻塔生活用水.消防用水及綠化用水。

2.1.3 室內給水系統(tǒng)

本工程包括4棟塔樓，其中2棟4雨水檢查井和2棟42層住宅。室內給水系統(tǒng)分塔樓給水.裙樓給水和生活給水管給水三部分。

塔樓給水系統(tǒng)在地下3層設置2座容積為78.75m3.61.25m3的不銹鋼生活水箱，設置水泵8臺(四用四備)，負責向15層生活水箱供水;在各塔樓15層設有20m3 (或15m3的的不銹鋼生活水箱，加壓設備采用變頻調速供水設備。

裙樓給水系統(tǒng)在地下3層設有容積為37m3的不銹鋼生活水箱，加壓設備采用變頻調速供水設備。

空調冷卻塔給水系統(tǒng)從地下3層管道支吊架取水，加壓設備采用變頻調速供水設備。

2.1.4 生活給水系統(tǒng)管材

室外生活給水管采用鋼絲網骨架塑料復合管，熱熔連接，埋地敷設。

室內生活給水管采用鋼塑復合管。建筑給排水上的閥門，原則上當DN≤50時采用全銅閘閥，DN>50時采用球墨鑄鐵閘閥，但在環(huán)狀管網上的閥門及各種排空泄水閥一律用閘閥，閥門的工作壓力為2.0MPa。

2.2.生活排水系統(tǒng)

2.2.1 生活排水系統(tǒng)

本工程排水系統(tǒng)包括衛(wèi)生間排水.雨水排水。室內衛(wèi)生間污.廢水分別就近排到排水立管，然后排至民用建筑。屋面雨水排水采用重力式雨水排水系統(tǒng)。地下室其余部分污水由各處集水井收集后，由集水井的潛污泵抽升排至排水管道井。

2.2.2 生活排水系統(tǒng)管材

室內排水管及其配套管件均采用國標柔性接口機制排水鑄鐵管，接口橡膠圈密封不銹鋼卡箍連接;重力式施工技術的管道采用內涂塑鋼管，接口溝槽式連接;潛污泵排水管采用鋼塑復合管，溝槽式或螺紋連接。

室外埋地檢查井間的給水管道采用HDPE中空壁纏繞波紋管，接口熱熔連接。

2.3屋面虹吸雨水排水系統(tǒng)

2.3.1 虹吸雨水排水系統(tǒng)

四層天面雨水排水采用虹吸雨水排水系統(tǒng)。雨水經收集后排入室外設計圖紙。

2.3.2 虹吸雨水排水系統(tǒng)管材

天面虹吸雨水排水管采用高密度聚乙烯(HDPE)排水管，熱熔連接。

3.生活給水系統(tǒng)安裝

3.1系統(tǒng)簡介

3.1.1 室內給水系統(tǒng)分塔樓給水.裙樓給水和空調冷卻塔給水三部分。

塔樓給水系統(tǒng)在地下3層設置2座容積為78.75m3.61.25m3的不銹鋼生活水箱，設置水泵8臺(四用四備)，負責向15層生活水箱供水;在各塔樓15層設有20m3 (或15m3的的不銹鋼生活水箱，加壓設備采用變頻調速供水設備。

裙樓給水系統(tǒng)在地下3層設有容積為37m3的不銹鋼生活水箱，加壓設備采用變頻調速供水設備。

空調冷卻塔給水系統(tǒng)從地下3層消防水箱取水，加壓設備采用變頻調速供水設備

3.1.2 本工程室內生活給水管采用鋼塑復合管。

3.2安裝流程

3.3建筑面積制作安裝

3.3.1 根據圖紙設計的要求，進行選材.切割.溝槽或絲接，并編號或布置到相應的安裝區(qū)域。支吊架的制作要符合設計和規(guī)范要求。管道焊接一定要由有經驗的持證焊工施焊，以保證工程的質量。

3.3.2 管道設計采用吊桿.橫擔等形式，間距根據規(guī)范和設計要求定好支吊點。管道及其配件的內外壁必須用支吊架穩(wěn)固，不得把管道及其配件的重量傳遞給設備承受。支吊架和管道應按規(guī)范和圖紙要求除銹油漆及面漆后，再進行下一道工序。注意滑動支架在安裝時的固定物應在安裝后清除。管道卡架采用角鋼制作，多行管道并排時，可用型鋼制作聯(lián)合支架，聯(lián)合支架必須經強度核算，才可安裝 。

3.3.3 水平安裝的管道支吊架一般應設置在建筑物的生活給水梁上，立管支架在多層的樓板處設置。

3.4鋼塑管道安裝

3.4.1 鋼塑管道安裝

3.4.1.1 切割時應選用鋼鋸或自動帶鋸機或自動金屬切鋸機，切勿使用高速砂輪切割機及氣體切割。

3.4.1.2 切割塑鋼管時切勿令管材變熱，不正當的處理和切割會引起偶然性的發(fā)熱，從而導致變形和UPVC管與鋼管分離。

3.4.1.3 為保證管道絞牙后的螺紋符合標準，切割時鋸片應保持與管材軸線垂直，切面傾斜不能超過1.5mm。

3.4.1.4 管道套絲采用自動套絲機，螺紋按國標。

4.1.5 套絲后用刮刀除去UPVC管端披鋒，并斜切UPVC管內緣至UPVC層厚度1/2，以便安裝。

3.4.1.6用清水清洗并抹去殘留在螺紋右管道內表面的切割油或碎屑，在管端表面及螺紋區(qū)涂上防銹劑

3.4.2 管道安裝前，將管道里的雜質清理干凈。

3.4.3 安裝主管和立管由起重班組配合生產班組進行。水平管道可以使用手動葫蘆，吊裝時要水平吊起，以防滑落傷人;立管可采用吊裝，對起掛點的選擇和強度計算要做到充分把握，關健部位如舞臺.觀眾廳等大空間的施工必須先做施工方案，按批準的方案進行施工。

4.4 地下室及各棟熱水干管成排安裝的管道.閥件，應在同一平面上，間距偏差不得超過3mm。

3.4.5 管道敷設盡量布置得合理.美觀.符合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管服從大管。

3.4.6 管道的伸縮補償一般采用自然補償。如自然補償不能滿足時或遇膨脹縫位置，按室外排水的要求，在相應的位置設置不銹鋼波紋補償器。

3.5閥門安裝

3.5.1 閥門安裝前，應仔細檢查核對型號與規(guī)格，是否符合設計要求。檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現象，閥盤必須關閉嚴密。

3.5.2 閥門安裝前，必須先對閥門進行強度和嚴密性試驗，不合格的不得進行安裝。

3.5.3 閥門試驗規(guī)定如下，低壓閥門應從每批(同制造廠.同規(guī)格.同型號.同時到貨)中抽查10%，至少一個，進行強度和嚴密性試驗。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格則需逐個檢查。閥門的強度和嚴密性試驗應用潔凈水進行 ，試驗時間不得少于5分鐘，殼體.填料無滲漏為合格。

3.5.4 試驗合格的閥門，應及時排盡內部積水，密封面應涂防銹油(需脫脂的閥門除外)，關閉閥門，封閉出入口。

3.5.5 閥門搬運時，不允許拋擲，吊裝時，繩索拴在閥體的法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上。

3.5.6 閥門安裝在操作.維修.檢查方便的地方。

3.5.7 垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。閥門安裝時應保持關閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質流向。閥門與管道連接時，不得強行擰緊法蘭上的連接螺栓。

3.5.8 一個區(qū)域內的閥門盡量安裝在同一標高上，一般距地1.5m(設計已標明的除外)。

3.5.9 在水平管道上安裝閥門時，閥桿應在水平方向或水平方向以上的角度內，不得向下安裝。

3.5.10 閥門安裝時注意安裝位置符合設計要求，流向標志與管道介質流動方向一致。連接牢固.緊密.啟閉靈活。

3.5.11 法蘭或螺紋連接時，閥門應處于關閉位置。對螺紋連接的閥門，其螺紋應完整無缺，擰緊時宜用扳手卡住閥門一端的六角體。安裝螺紋閥門時，在閥門的出口處加設一個相應規(guī)格活接頭。

3.6管道試壓.沖洗

系統(tǒng)安裝完畢后，應對系統(tǒng)進行試壓及沖洗。管道試驗壓力：廚廁暗裝的生活給水管試驗壓力為0.6MPa;給水系統(tǒng)的試驗壓力為管網工作壓力的1.5倍，且最小不小于0.6MPa。沖洗時直到進出水口顏色一致為止。管道試壓和沖洗合格后要及時辦理匯同甲方或監(jiān)理隱蔽驗收或中間驗收。

管道水壓試驗，要分系統(tǒng).分樓層進行;與甲方.監(jiān)理協(xié)調配合.合理安排施工進度，保證主要管道(需與裝修配合施工的除外)在裝修進場前安裝.試壓完畢，減少與裝修的交叉作業(yè);部分需要與裝修配合施工的管道，要在裝修封閉前進行水壓試驗.做好隱蔽工程驗收記錄，然后移交裝修封閉。

3.7管道與閥門標識

3.7.1 不同用途的管道類型應按規(guī)范和設計的要求選擇面漆顏色標識。

3.7.2 在管道表面噴箭頭樣式的黃色漆，表示管道水流方向;

3.7.3 使用黃色噴漆，在管道上進行文字描述，內容包括：管道名稱(中.英文).管道規(guī)格.排水系統(tǒng)編號。

3.7.4 閥門標識：包括水流方向.開關狀態(tài).名稱.規(guī)格.設計編號等，使用噴漆標識和掛牌標識相結合的方法。

4. 生活水表計量4.1系統(tǒng)概況

4.1.1 本工程排水系統(tǒng)包括衛(wèi)生間排水.雨水排水。室內衛(wèi)生間污.廢水分別就近排到排水立管，然后排至市政污水檢查井。屋面雨水排水采用重力式雨水排水系統(tǒng)。地下室其余部分污水由各處集水井收集后，由集水井的潛污泵抽升排至室外排水井。

4.1.2 室內排水管及其配套管件均采用國標柔性接口機制排水鑄鐵管，接口橡膠圈密封不銹鋼卡箍連接;重力式雨水系統(tǒng)的管道采用內涂塑鋼管，接口溝槽式連接;潛污泵排水管采用鋼塑復合管，溝槽式或螺紋連接。室外埋地檢查井間的排水管道采用HDPE中空壁纏繞波紋管，接口熱熔連接。

4.2排水系統(tǒng)安裝流程

4.3消防水箱的一般工藝

4.3.1 檢查各預留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。

4.3.2 按管道走向及各管底標高線標記進行測量，繪制實測小樣圖，詳細注明尺寸。按實測小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管。預制的管段配制完成后，應按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向。

4.3.3 地面上的管道安裝：按管道系統(tǒng)設計位置，結合衛(wèi)生器具排水口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻柱和樓地面上劃出管底標高線，并確定排水管道預留管口坐標，做出標記。

4.3.4 按預留管口位置及管道中心線，依次安裝管道，并連接各管口。管道安裝一般自下向上分層進行，先安裝立管，后橫管，連續(xù)施工。

4.3.5 埋地管道的管溝，應底面平整，無突出的尖硬物;一般可做100～150mm砂墊層，墊層寬度應不小于管徑的2.5倍，坡度與管道坡度相同。

4.3.6 衛(wèi)生潔具：圖中未標明或坡度的重力流排水管線，管道坡度按照下表選用，排水鑄鐵管采用標準坡度。

4.3.7 排水管道的橫管與橫管.橫管與立管的連接，應采用45°斜三通或45°斜四通和90°TY三通或90°TY四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。立管距墻柱尺寸為：立管承口外側與飾面的距離應控制在20～50mm之間。

4.4.卡箍離心鑄鐵排水管安裝

室內排水管及其配套管件均采用國標柔性接口機制排水鑄鐵管，接口橡膠圈密封不銹鋼卡箍連接。

4.4.1卡箍鑄鐵排水管連接方法及步驟

4.4.1.1先將接口橡膠圈旋套在排水管端，并套入不銹鋼卡箍，使套環(huán)內側緊貼排水管端外側面。

4.4.1.2把和排水管接觸的半邊接口橡膠圈翻轉過來。

4.4.1.3把另一截排水管或配件沿接口橡膠圈內側紋路對好，然后把翻轉開的接口橡膠圈回復原狀，箍住這截排水管。

4.4.1.4卡箍套上。

4.4.1.5將不銹鋼卡箍上的螺絲鎖緊，同時必須將鎖緊處的導片與螺絲片平行地緊鎖在一起，以防連接位錯位變形。

4.4.1.6具體步驟見下圖

程序一 程序二 程序三 程序四

卡箍鑄鐵排水管安裝圖

4.4.2卡箍鑄鐵排水管安裝中注意的問題

4.4.2.1卡箍式離心鑄鐵排水管采用平口連接，因為平口的水密性能條件差，對管材質量要求高，對排水鑄鐵管的外徑橢圓度.壁厚及橡膠圈的物理性能都有較高的要求，在直管運輸中注意對直管端口做保護處理。同時，對施工質量的要求主要是嚴格執(zhí)行操作工序。

4.4.2.2由于卡箍式鑄鐵排水管的接口為柔性聯(lián)接，接口容易下凹，特別是在直管安裝時每根管接口處需用立管卡將立管固定在建筑物的承重墻上;橫管在每個接口處均加設吊架，每個管卡或吊架距離接口≤750mm，在連接衛(wèi)生器具較為集中的廁浴間處，如果橫支管上連接虹吸雨水的兩個接口距離不大于600mm，可在中間設置一個吊架。

4.4.2.3卡箍式離心鑄鐵排水管安裝后容易出現接口處前后管道不在一條直線.接口處管道有裂紋等情況，故管道切割宜采用鋸床，采用砂輪切割時，切片垂直于管軸心，保證接口平整，用細銼將金屬管端的毛邊修光。

4.4.2.4當發(fā)生管道堵塞時，可能會出現承壓接口漏水.承壓接口脫落等情況，故下層管段采用耐壓較高的加強型卡箍。

4.4.2.5立管承受較高的管道重量，卡箍式離心鑄鐵排水管立管安裝時在穿樓板處采用專用的承重短管，均分管道的重量。

4.4.2.6為了保證施工質量和使用功能，防止走位.滴漏等現象出現，在實際工程中，除了進行常規(guī)的通水通球試驗以外，建議采用滿水試驗。

5.結語

當前，5層住宅與人們的生活息息相關，優(yōu)質的安裝施工質量和科學的 管理是保障管網系統(tǒng)高效安全運行的必要條件，而且也可以改進和彌補設計施工中的某些不足。為了滿足管道支架施工方案要求，提高施工質量，需要施工人員不斷學習，提高自身的技術素質，才能確保施工的安全.質量.穩(wěn)定.靈活性，滿足雨水系統(tǒng)給排水的發(fā)展需要。只有這樣，才能保證安裝工程的質量，立足于建筑安裝工程的基本建設。

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