某金屬配件項目以銅為原料，利用金屬加工和電鍍加工，生產(chǎn)用于電氣、電子行業(yè)的不同形狀和規(guī)格的導(dǎo)電金屬配件。新建機(jī)加工車間和電鍍車間各1座，電鍍車間設(shè)電鍍線1條及廢水處理站、廢氣處理設(shè)施、化學(xué)品倉庫和固體廢物暫存間等。電鍍車間設(shè)計年電鍍加工1.6×105㎡金屬配件。電鍍車間電鍍生產(chǎn)工藝流程見下圖。

來自機(jī)加工車間的配件，在電鍍車間經(jīng)前處理、鍍鎳、活化、鍍銀、電解鈍化、烘干等工序，被加工成產(chǎn)品。

在電鍍車間設(shè)有用自來水制備純水的反滲透純水機(jī)1臺，年產(chǎn)純水5000m3和濃水3000m3，其中4200m3純水用于電解鈍化工序后的水洗工序，800m3純水用于制備槽液或補(bǔ)充槽液蒸發(fā)損耗，3000m3濃水用于前處理工序化學(xué)除油后的水洗工序。電鍍各水洗工序均采用二級逆流漂洗工藝。在不考慮水洗工序蒸發(fā)損失、廢氣處理設(shè)施用水和產(chǎn)生廢水的情況下，電鍍工序廢水產(chǎn)生量18000m3/年，經(jīng)廢水處理站處理后，60%回用于前處理化學(xué)除油、電解鈍化工序外的水洗工序，40%外排。

金屬配件鍍鎳層平均厚度為5μm，假設(shè)鍍鎳槽液中鎳離子濃度保持不變，鍍鎳工序年消耗鎳塊7200kg（鎳的比重8.90g/cm3），硫酸鎳2480kg（其中鎳的含量22.30%）和氯化鎳960kg（其中鎳的含量22.60%）。

鍍銀和電解鈍化工序分別產(chǎn)生廢氣G1、G2。

電鍍車間要定期對化學(xué)除油、酸洗、活化、鍍銀、電解鈍化工序槽液進(jìn)行更換，定期利用離子交換樹脂對金屬配件表面回收殘液槽中含銀回收液進(jìn)行吸附處理。沾染有毒有害的廢棄包裝物定期交有資質(zhì)單位處理。

項目位于機(jī)械加工園區(qū)，園區(qū)建有污水處理廠，40%外排水進(jìn)入污水處理廠進(jìn)一步處理。