2018年結(jié)構(gòu)師基礎(chǔ)知識(shí)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程
建筑施工圖設(shè)計(jì)——構(gòu)件拆解設(shè)計(jì)(構(gòu)件模板配筋土、預(yù)埋件設(shè)計(jì)圖)——模具設(shè)計(jì)——模具制造——鋼筋加工綁扎——水電、預(yù)埋件、門窗預(yù)埋——澆筑混凝土——養(yǎng)護(hù)——脫模——表面處理——質(zhì)檢——構(gòu)件成品——運(yùn)輸安裝
(1)、建筑施工圖設(shè)計(jì)。應(yīng)遵循本文件的要求,結(jié)合國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),達(dá)到施工圖深度,預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參與施工圖紙會(huì)審,并提出相關(guān)意見。
(2)、構(gòu)件拆解設(shè)計(jì)。是生產(chǎn)前重要的準(zhǔn)備工作之一,由于工作量大、圖紙多,牽涉專業(yè)多,一般由建筑設(shè)計(jì)單位或?qū)I(yè)的第三方單位進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件拆解設(shè)計(jì),按照建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝的要求,將建筑物拆分為獨(dú)立的構(gòu)件單元,設(shè)計(jì)過(guò)程中重點(diǎn)考慮構(gòu)件連接構(gòu)造、水電管線預(yù)埋、門窗及其他埋件的預(yù)埋、吊裝及施工必須的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等,同時(shí)要考慮方便模具加工和構(gòu)件生產(chǎn)效率,現(xiàn)場(chǎng)施工吊運(yùn)能力限制等因素。一般每個(gè)構(gòu)件均有獨(dú)立的構(gòu)件平立剖面圖、配筋圖、預(yù)留預(yù)埋件圖、裝飾設(shè)計(jì)圖,個(gè)別情況需要制作三維視圖。
(3)、模具設(shè)計(jì)圖。由機(jī)械設(shè)計(jì)工程師根據(jù)拆解的構(gòu)件單元設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模具設(shè)計(jì),模具多數(shù)為組合式臺(tái)式鋼模具,模具應(yīng)具有必要的剛度和精度,既要方便組合以保證生產(chǎn)效率,又要便于構(gòu)件成型后的拆模和構(gòu)件翻身,圖紙一般包括平臺(tái)制作圖、邊模制作圖、零配件圖、模具組合圖,復(fù)雜模具還包括總體或局部的三維圖紙。
(4)、模具制造。“模具是制造業(yè)之母”,模具的好壞直接決定了構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量的好壞和生產(chǎn)安裝的質(zhì)量和效率,預(yù)制構(gòu)件模具的制造關(guān)鍵是“精度”,包括尺寸的誤差精度、焊接工藝水平、模具邊楞的打磨光滑程度等,模具組合后應(yīng)嚴(yán)格按照要求涂刷脫模劑或水洗劑。預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量和精度是保證建筑質(zhì)量的基礎(chǔ),也是預(yù)制裝配整體式建筑施工的關(guān)鍵工序之一,為了保證構(gòu)件質(zhì)量和精度,必須采用專用的模具進(jìn)行構(gòu)件生產(chǎn),預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行檢查驗(yàn)收,嚴(yán)禁采用地胎模等“土辦法”上馬。
(5)、鋼筋加工綁扎。鋼筋加工和綁扎工序類似于傳統(tǒng)工藝,但應(yīng)嚴(yán)格保證加工尺寸和綁扎精度,有條件時(shí)可采用數(shù)控鋼筋加工設(shè)備,構(gòu)件鋼筋在模具內(nèi)的保護(hù)層厚度應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制,采用塑料鋼筋馬凳控制干凈的混凝土保護(hù)層厚度。
(6)、水電、預(yù)埋件、門窗預(yù)埋。根據(jù)構(gòu)件設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行水電、預(yù)埋件、門窗的預(yù)留預(yù)埋,并采取防止污損措施,為了保證構(gòu)件埋件定位準(zhǔn)確,必要時(shí)應(yīng)采用臨時(shí)支架對(duì)埋件進(jìn)行固定。
(7)、澆筑混凝土。應(yīng)按照混凝土設(shè)計(jì)配合比經(jīng)過(guò)試配確定最終配合比,生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格控制水灰比和塌落度,澆筑和振搗應(yīng)按照操作規(guī)程,防止漏振和過(guò)振,生產(chǎn)時(shí)應(yīng)按照規(guī)定制作試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。
(8)、養(yǎng)護(hù)。預(yù)制構(gòu)件初凝后開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)過(guò)程禁止擾動(dòng)混凝土,養(yǎng)護(hù)分為常溫養(yǎng)護(hù)和加熱養(yǎng)護(hù)方式,當(dāng)氣溫過(guò)低或?yàn)榱颂岣吣>叩闹苻D(zhuǎn)率需要采取加熱養(yǎng)護(hù)時(shí),可以采用低溫蒸汽養(yǎng)護(hù)、電加熱養(yǎng)護(hù)、紅外線加熱養(yǎng)護(hù)、微波加熱養(yǎng)護(hù)等形式,加熱溫度宜控制在60~80攝氏度,同時(shí)要采取有效措施,防止構(gòu)件表面水分蒸發(fā)過(guò)快造成干縮,根據(jù)工藝要求,可以一次加熱養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,也可以達(dá)到70%強(qiáng)度后轉(zhuǎn)入自然養(yǎng)護(hù)。
(9)、構(gòu)件脫模。當(dāng)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%并不低于C15時(shí),可以拆除邊模,構(gòu)件翻身強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,且不低于C20,經(jīng)過(guò)復(fù)核滿足翻身和吊裝要求時(shí),允許將構(gòu)件翻身和起吊,當(dāng)構(gòu)件強(qiáng)度大于C15,低于70%時(shí),應(yīng)和模具平臺(tái)一起翻身,不得直接起吊構(gòu)件翻身
(10)、構(gòu)件表面處理。預(yù)制構(gòu)件脫模后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面檢查,對(duì)缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ),表面觀感質(zhì)量的要求根據(jù)設(shè)計(jì)和合同要求,同時(shí)對(duì)水洗面進(jìn)行沖洗。
(11)、構(gòu)件質(zhì)量檢查。構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),應(yīng)對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行最后的質(zhì)量檢查,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件設(shè)計(jì)圖紙逐項(xiàng)檢查,檢查內(nèi)容包括:構(gòu)件外觀與設(shè)計(jì)是否相符、預(yù)埋件情況、混凝土試塊強(qiáng)度、表面瑕疵和現(xiàn)場(chǎng)處理情況等,逐項(xiàng)列表登記,確保不合格產(chǎn)品不出廠,質(zhì)檢表格不少于一式三份,隨構(gòu)件發(fā)貨兩份,存檔一份。
(12)、構(gòu)件成品包裝。經(jīng)過(guò)質(zhì)檢合格的構(gòu)件方可作為成品,可以入庫(kù)或運(yùn)輸發(fā)貨,必要時(shí)應(yīng)采取成品保護(hù)措施,如包裝、護(hù)角、貼膜等措施。
(13)、構(gòu)件運(yùn)輸。構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)和運(yùn)輸工具確定合適的方案,包括裝車、裝運(yùn)、卸貨的方式方法、注意事項(xiàng)等,每一個(gè)項(xiàng)目均應(yīng)該單獨(dú)制定運(yùn)輸方案,報(bào)監(jiān)理審批。
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