監(jiān)理工程師質(zhì)量投資進度控制知識點問答:第四章
第四章 設(shè)備采購與制造安裝的質(zhì)量控制
1.設(shè)備采購的方式有哪幾種?相應(yīng)的質(zhì)量控制工作主要是什么?
采購設(shè)備,可采取市場采購,向制造廠商訂貨或招標采購等方式,采購質(zhì)量控制主要是采購方案的審查及工作計劃中明確的質(zhì)量要求。
(1)市場采購設(shè)備的質(zhì)量控制
建設(shè)單位直接采購,監(jiān)理工程師要協(xié)助編制設(shè)備采購方案,總包單位或設(shè)備安裝單位采購,監(jiān)理工程師要對總承包單位或安裝單位編制的采購方案進行審查。
市場采購設(shè)備的質(zhì)量控制要點
1)為使采購的設(shè)備滿足要求,負責設(shè)備采購質(zhì)量控制的監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉和掌握設(shè)計文件中設(shè)備的各項要求、技術(shù)說明和規(guī)范標準。
2)總承包單位或設(shè)備安裝單位負責設(shè)備采購的人員應(yīng)有設(shè)備的專業(yè)知識,了解設(shè)備的技術(shù)要求,市場供貨情況,熟悉合同條件及采購程序。
3)由總包單位或安裝單位采購的設(shè)備,采購前要向監(jiān)理工程師提交設(shè)備采購方案,經(jīng)審查同意后方可實施。
(2)向生產(chǎn)廠家訂購設(shè)備的質(zhì)量控制
選擇一個合格的供貨廠商,是向廠家訂購設(shè)備質(zhì)量控制工作的首要環(huán)節(jié)。為此,設(shè)備訂購前要作好廠商的評審與實地考察。
(3)招標采購設(shè)備的質(zhì)量控制
設(shè)備招標采購一般用于大型、復雜、關(guān)鍵設(shè)備和成套設(shè)備及生產(chǎn)線設(shè)備的訂貨。
選擇合適的設(shè)備供應(yīng)單位是控制設(shè)備質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在設(shè)備招標采購階段,監(jiān)理單位應(yīng)該當好建設(shè)單位的參謀和幫手,把好設(shè)備訂貨合同中技術(shù)標準、質(zhì)量標準的審查關(guān)。
2.設(shè)備制造的質(zhì)量監(jiān)控方式有哪幾種?
(1)駐廠監(jiān)造
采取這種方式實施設(shè)備監(jiān)造,監(jiān)造人員直接進入設(shè)備制造廠的制造現(xiàn)場,成立相應(yīng)的監(jiān)造小組,編制監(jiān)造規(guī)劃,實施設(shè)備制造全過程的質(zhì)量監(jiān)控。
(2)巡回監(jiān)控
質(zhì)量控制的主要任務(wù)是監(jiān)督管理制造廠商不斷完善質(zhì)量管理體系,監(jiān)督檢查材料進廠使用的質(zhì)量控制,工藝過程、半成品的質(zhì)量控制,復核專職質(zhì)檢人員質(zhì)量檢驗的準確性、可靠性。
(3)設(shè)置質(zhì)量控制點監(jiān)控
針對影響設(shè)備制造質(zhì)量的諸多因素,設(shè)置質(zhì)量控制點,做好預控及技術(shù)復核,實現(xiàn)制造質(zhì)量的控制。
3.設(shè)備制造前的質(zhì)量控制工作有哪些?
(1)熟悉圖紙、合同,掌握標準、規(guī)范、規(guī)程、明確質(zhì)量要求;
(2)明確設(shè)備制造過程的要求及質(zhì)量標準;
(3)審查設(shè)備制造的工藝方案;
(4)對設(shè)備制造分包單位的審查;
(5)檢驗計劃和檢驗要求的審查;
(6)對生產(chǎn)人員上崗資格的檢查;
(7)用料的檢查。
4.如何做好設(shè)備制造過程中的質(zhì)量監(jiān)控工作?
(1)制造過程的監(jiān)督和檢驗
1)加工作業(yè)條件的控制;
2)工序產(chǎn)品的檢查與控制;
3)不合格零件的處置;
4)設(shè)計變更;
5)零件、半成品、制成品的保護。
(2)設(shè)備的裝配和整機性能檢測
1)設(shè)備裝配過程的監(jiān)督;
2)監(jiān)督設(shè)備的調(diào)整試車和整機性能檢測。
(3)設(shè)備出廠的質(zhì)量控制;
1)出廠前的檢查;
2)設(shè)備運輸?shù)馁|(zhì)量控制;
3)設(shè)備運輸中重點環(huán)節(jié)的控制;
4)設(shè)備交貨地點的檢查與清點。 5.簡述設(shè)備檢驗的要求。
(1)對整機裝運的新購設(shè)備,應(yīng)進行運輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。
(2)對解體裝運的自組裝設(shè)備,在對總成、部件及隨機附件、備品進行外觀檢查后,應(yīng)盡快組織工地組裝并進行必要的檢測試驗。
(3)工地交貨的機械設(shè)備,一般都由制造廠在工地進行組裝、調(diào)試和生產(chǎn)性試驗,自檢合格后才提請訂貨單位復驗,待試驗合格后,才能簽署驗收。
(4)調(diào)撥的舊設(shè)備的測試驗收,應(yīng)基本達到“完好設(shè)備”的標準。
(5)對于永久性或長期性的設(shè)備改造項目,應(yīng)按原批準方案的性能要求,經(jīng)一定的生產(chǎn)實踐考驗并鑒定合格后才予驗收。
(6)對于自制設(shè)備,在經(jīng)過6個月的生產(chǎn)考驗后,按試驗大綱的性能指標測試驗收,決不允許擅自降低標準。
6.試述設(shè)備檢驗的程序和方法。
(1)設(shè)備檢驗程序
1)設(shè)備進入安裝現(xiàn)場前,總承包單位或安裝單位應(yīng)向項目監(jiān)理機構(gòu)提交《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表》,同時附有設(shè)備出廠合格證及技術(shù)說明書、質(zhì)量檢驗證明、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料,經(jīng)監(jiān)理工程師審查,如符合要求,則予以簽認,設(shè)備方可進入安裝現(xiàn)場。
2)設(shè)備進場后,監(jiān)理工程師應(yīng)組織設(shè)備安裝單位在規(guī)定時間內(nèi)進行檢查,此時供貨方或設(shè)備制造單位應(yīng)派人參加,按供貨方提供的設(shè)備清單及技術(shù)說明書、相關(guān)質(zhì)量控制資料進行檢查驗收,經(jīng)檢查確認合格,則驗收人員簽署驗收單。
3)如經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量不符合要求時,則監(jiān)理工程師拒絕簽認,由供貨方或制造單位予以更換或進行處理,合格后再進行檢查驗收。
4)工地交貨的大型設(shè)備,一般由廠方運至工地后組裝、調(diào)整和試驗,經(jīng)自檢合格后再由監(jiān)理工程師組織復核,復驗合格后才予以驗收。
5)進口設(shè)備的檢查驗收,應(yīng)會同國家商檢部門進行。
(2)設(shè)備檢驗方法
1)設(shè)備開箱檢查;
2)設(shè)備的專業(yè)檢查;
3)單機無負荷試車或聯(lián)動試車。
7.簡述設(shè)備安裝的質(zhì)量控制工作。
(1)設(shè)備安裝準備階段的質(zhì)量控制
1)審查安裝單位提交的設(shè)備安裝施工組織設(shè)計和安裝施工方案;
2)檢查作業(yè)條件:如運輸?shù)缆?、水、電、氣、照明及消防設(shè)施;主要材料、機具及勞動力是否落實,土建施工是否已滿足設(shè)備安裝要求。安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵、防輻射要求時是否有相應(yīng)的保證措施。當氣象條件不利時是否有相應(yīng)的措施;
3)采用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時是否對結(jié)構(gòu)的承載力進行了核算,是否征得設(shè)計單位的同意;
4)設(shè)備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備是否符合計量規(guī)定(精度等級不得低于被檢對象的精度等級);
5)檢查安裝單位的質(zhì)量管理體系是否建立及健全,督促其不斷完善。
(2)設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制
設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制主要包括:設(shè)備基礎(chǔ)檢驗、設(shè)備就位、調(diào)平與找正、二次灌漿等不同工序的質(zhì)量控制。
其質(zhì)量控制要點如下:
1)安裝過程中的隱蔽工程,隱蔽前必須進行檢查驗收,合格后方可進入下道工序;
2)設(shè)備安裝中要堅持施工人員自檢,下道工序的互檢,安裝單位專職質(zhì)檢人員的專檢及監(jiān)理工程師的復檢(和抽檢)并對每道工序進行檢查和記錄;
(3)安裝過程使用的材料,如各種清洗劑、油脂、潤滑劑、緊固件等必須符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的規(guī)定,有出廠合格證明及安裝單位自檢結(jié)果。
8.簡述設(shè)備試運行的質(zhì)量控制工作。
(1)設(shè)備試運行條件的控制
設(shè)備安裝單位認為達到試運行條件時,應(yīng)向項目監(jiān)理機構(gòu)提出申請。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查并確認滿足設(shè)備試運行條件時,由總監(jiān)理工程師批準設(shè)備安裝承包單位進行設(shè)備試運行。試運行時,建設(shè)單位及設(shè)計單位應(yīng)有代表參加。
(2)試運行過程的質(zhì)量控制
監(jiān)理工程師在設(shè)備試運行過程的質(zhì)量控制主要是監(jiān)督安裝單位按規(guī)定的步驟和內(nèi)容進行試運行。
監(jiān)理工程師應(yīng)參加試運行的全過程,督促安裝單位做好各種檢查及記錄,如:傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑、液壓、氣動系統(tǒng)的運行狀況,試車中如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即進行分析并指令安裝單位采取相應(yīng)措施。
9.分別簡述設(shè)備制造及安裝過程對質(zhì)量記錄資料的監(jiān)控。
(1)設(shè)備制造質(zhì)量記錄資料的監(jiān)控
1)制作單位質(zhì)量管理檢查資料;
2)設(shè)備制造依據(jù)及工藝資料;
3)設(shè)備制造材料的質(zhì)量記錄;
4)零部件加工檢查驗收資料;
5)監(jiān)理工程師對質(zhì)量記錄資料的要求。
質(zhì)量資料要真實、齊全完整,相關(guān)人員的簽字齊備,結(jié)論要準確;質(zhì)量資料與制造過程要同步;組卷、歸檔要符合接收及安裝單位的規(guī)定。
(2)設(shè)備安裝質(zhì)量記錄資料的控制
1)安裝單位質(zhì)量管理檢查資料;
2)安裝依據(jù);
3)設(shè)備、材料的質(zhì)量證明資料;
4)安裝設(shè)備驗收資料;
5)監(jiān)理工程師對資料的要求。
?、侔惭b的質(zhì)量記錄資料要真實、齊全完整,簽字齊備;
②所有資料結(jié)論要明確;
?、圪|(zhì)量記錄資料要與安裝過程的各階段同步;
?、芙M卷、歸檔要符合建設(shè)單位及接收使用單位的要求,國際投資的大型項目,資料應(yīng)符合國家重點工程對驗收資料的要求。
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