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2014監(jiān)理工程師《合同管理》第七章考點(diǎn):設(shè)備制造階段的工作

更新時間:2013-12-25 14:02:57 來源:|0 瀏覽0收藏0

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摘要 2014年監(jiān)理工程師考試《合同管理》第七章建設(shè)工程物資采購合同管理知識點(diǎn)匯總,已經(jīng)整理更新,供廣大考友備考。

特別推薦:2014監(jiān)理工程師考試《合同管理》第七章知識點(diǎn)匯總

  設(shè)備制造階段的監(jiān)理工作

  1.設(shè)備監(jiān)造方式

  設(shè)備監(jiān)造方式具體形式

  現(xiàn)場見證1)以巡視的方式監(jiān)督生產(chǎn)制造過程,檢查使用的原材料、元件質(zhì)量是否合格,制造操作工藝是否符合技術(shù)規(guī)范的要求等。

  2)接到供貨方的通知后,參加合同內(nèi)規(guī)定的中間檢查試驗(yàn)和出廠前的檢查試驗(yàn)。

  3)在認(rèn)為必要時,有權(quán)要求進(jìn)行合同內(nèi)沒有規(guī)定的檢驗(yàn)。如對某一部分的焊接質(zhì)量有疑問,可以對該部分進(jìn)行無損探傷試驗(yàn)。

  文件見證對所進(jìn)行的檢查或檢驗(yàn)認(rèn)為質(zhì)量達(dá)到合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)后,在檢查或試驗(yàn)記錄上簽署認(rèn)可意見,以及就制造過程中有關(guān)問題發(fā)給供貨方的相關(guān)文件。

  2.對制造質(zhì)量的監(jiān)督

  (1)監(jiān)督檢驗(yàn)的內(nèi)容。采購方和供貨方應(yīng)在合同內(nèi)約定設(shè)備監(jiān)造的內(nèi)容,監(jiān)理依據(jù)合同的規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。具體內(nèi)容可能包括監(jiān)造的部套(以訂購范圍確定);每套的監(jiān)造內(nèi)容;監(jiān)造方式(可以是現(xiàn)場見證、文件見證或停工待檢之一);檢驗(yàn)的數(shù)量等。

  (2)檢查和試驗(yàn)的范圍包括:

  1)原材料和元器件的進(jìn)廠檢驗(yàn);

  2)部件的加工檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn);

  3)出廠前預(yù)組裝檢驗(yàn);

  4)包裝檢驗(yàn)。

  例:設(shè)備制造階段的監(jiān)理工作包括( )。(05年度多選第75題)

  A.原材料和元器件的進(jìn)廠檢驗(yàn) B.部件的加工檢驗(yàn)和試驗(yàn)

  C.出廠前的預(yù)組裝檢驗(yàn) D.包裝檢驗(yàn)

  E.施工現(xiàn)場的到貨開箱檢驗(yàn)

  答案:A、B、C、D。

  (3)制造質(zhì)量責(zé)任包括:

  1) 監(jiān)理在監(jiān)造中對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備和材料質(zhì)量問題,或不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的包裝,有權(quán)提出改正意見并暫不予以簽字時,供貨方需采取相應(yīng)改進(jìn)措施保證交貨質(zhì)量。無論監(jiān)理是否要求和是否知道,供貨方均有義務(wù)主動及時地向其提供設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題,不得隱瞞,在監(jiān)理不知道的情況下供貨方不得擅自處理。

  2)監(jiān)造代表發(fā)現(xiàn)重大問題要求停工檢驗(yàn)時,供貨方應(yīng)當(dāng)遵照執(zhí)行。

  3)不論監(jiān)理是否參與監(jiān)造與出廠檢驗(yàn),或者參加了監(jiān)造與檢驗(yàn)并簽署了監(jiān)造與檢驗(yàn)報告,均不能被視為免除供方對設(shè)備質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。

  3.監(jiān)理工作應(yīng)注意的事項(xiàng)

  (1)制造現(xiàn)場的監(jiān)造檢驗(yàn)和見證,盡量結(jié)合供貨方工廠實(shí)際生產(chǎn)過程進(jìn)行,不應(yīng)影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度(不包括發(fā)現(xiàn)重大問題時的停工檢驗(yàn))。

  (2) 監(jiān)理應(yīng)按時參加合同規(guī)定的檢查和實(shí)驗(yàn)。若監(jiān)理不能按供貨方通知時間及時到場,供貨方工廠的試驗(yàn)工作可以正常進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果有效。但是監(jiān)理有權(quán)事后了解、查閱、復(fù)制檢查試驗(yàn)報告和結(jié)果(轉(zhuǎn)為文件見證)。若供貨方未及時通知監(jiān)造代表而單獨(dú)檢驗(yàn),監(jiān)理不承認(rèn)該檢驗(yàn)結(jié)果,供貨方應(yīng)在監(jiān)理在場的情況下進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。

  (3)供貨方供應(yīng)的所有合同設(shè)備、部件(包括分包與外購部分),在生產(chǎn)過程中都需進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn),出廠前還需進(jìn)行部套或整機(jī)總裝試驗(yàn)。所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)和總裝(裝配)必須有正式的記錄文件。只有以上所有工作完成后才能出廠發(fā)運(yùn)。這些正式記錄文件和合格證明提交給監(jiān)理,作為技術(shù)資料的一部分存檔。此外,供貨方還應(yīng)在隨機(jī)文件中提供合格證和質(zhì)量證明文件。

  4.對生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)督

  (1)對供貨方在合同設(shè)備開始投料制造前提交的整套設(shè)備的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行審查并簽字認(rèn)可。

  (2)每個月末供貨方均應(yīng)提供月報表,說明本月包括制造工藝過程和檢驗(yàn)記錄在內(nèi)的實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度,以及下一月的生產(chǎn)、檢驗(yàn)計(jì)劃。中間檢驗(yàn)報告需說明檢驗(yàn)的時間、地點(diǎn)、過程、試驗(yàn)記錄,以及不一致性原因分析和改進(jìn)措施。監(jiān)理審查同意后,作為對制造進(jìn)度控制和與其他合同及外部關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)的依據(jù)。

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