公路監(jiān)理師：橋梁工程用水泥混凝土的控制要點

　　橋梁工程用水泥混凝土的控制要點

　　對公路橋涵水泥混凝土、預應力混凝土及水下混凝土的控制要點如下。

　　1、正確選用水泥，控制水泥質量

　　(1)選用水泥時，應注意其特性對混凝土結構強度、耐久性和使用條件是否有不利影響。

　　(2)選用水泥時，應以能使所配制的混凝土強度達到要求、收縮小、和易性好和節(jié)約水泥為原則。

　　所有水泥應取自監(jiān)理工程師同意的產(chǎn)源，在一個工程項目中所用的任一類水泥應取自同一生產(chǎn)廠商。

　　鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。

　　(3)水泥應符合現(xiàn)行國家標準，并附有制造廠家的水泥品質試驗報告等合格證明文件。水泥進場后，應按其品種、強度、證明文件以及出廠時間等情況分批進行檢查驗收。對所用水泥應進行復核試驗。為了快速鑒定水泥的現(xiàn)有強度，亦可用促凝壓蒸法進行復驗。

　　(4)袋裝水泥在運輸和儲存時應防止受潮，堆垛高度應予控制。不同強度等級、品種和出廠日期的水泥應分別堆放并規(guī)整有序，采取措施，嚴防雨淋。

　　(5)散袋水泥的儲存，應盡可能采用水泥罐或散袋水泥倉庫，并注意防范搬運使用時的揚塵，控制對人和環(huán)境的污染。

　　(6)水泥如受潮或存放時間超過3個月，應重新取樣檢驗，并按其復驗結果使用或作出其他妥善處理。

　　(7)所有相關試驗必須按規(guī)定試驗方法、頻率進行，試驗應按規(guī)定格式真實記錄并做好試驗報告，妥善保管。

　　2、控制粗、細集料質量與規(guī)格

　　集料在生產(chǎn)、采集、運輸與貯存過程中，應采取控制措施，嚴禁混入影響混凝土性能的有害物質。集料應按品種規(guī)格分別有序堆放，不得混雜。在裝卸及存儲時，應采取控制措施，使集料顆粒級配均勻，并保持潔凈，防止受到污染。

　　粗集料最大粒徑應不超過結構物最小尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4;當設置二層或多層鋼筋時，不得超過鋼筋最小凈距的1/2。粗集料粒徑也不得超過100mm。用混凝土泵運送混凝土時的粗集料最大粒徑，除應符合上述規(guī)定外，對碎石不應超過輸送管內徑的1/3;對于卵石不應超過輸送管內徑1/2.5。

　　粗集料的技術要求表

　　3、拌和用水的控制

　　拌制混凝土用的水應符合下列要求。

　　(1)水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質或油脂、糖類及游離酸類等。

　　(2)污水、pH值小于5的酸性水及含硫酸鹽量按計超過0.27mg/cm3的水不得使用。

　　(3)不得用海水拌制混凝土。

　　(4)飲用水，一般能滿足上述條件，使用時可不經(jīng)試驗。

　　4、外加劑的控制

　　(1)應根據(jù)外加劑的特點，結合使用目的，通過技術經(jīng)濟比較來控制確定外加劑的使用品種。應根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化控制摻量。

　　(2)所采用的外加劑，必須是經(jīng)過有關部門檢驗并附有檢驗合格證明的產(chǎn)品。其質量應符合現(xiàn)行《混凝土外加劑》(GB8076)的規(guī)定。使用前應復驗其效果，使用時應符合產(chǎn)品說明及《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTJ041-2000)中關于混凝土配合比、控制、澆筑等相關規(guī)定以及外加劑標準中的有關規(guī)定。不同品種的外加劑應分別存貯，做好標記，在運輸與貯存時不得混入雜物和遭受污染。

　　5、混合材料的控制

　　(1)混合材料包括粉煤灰、火山灰質材料、?；郀t礦渣等。應采用生產(chǎn)單位專門加工，進行產(chǎn)品檢驗并出具產(chǎn)品合格證書的產(chǎn)品，其技術條件應符合現(xiàn)行《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596)等標準的規(guī)定。使用時若對產(chǎn)品質量有懷疑時，應對其質量進行復查。

　　(2)混合材料在運輸與貯存中，應有明顯標志，嚴禁與水泥等其他粉狀材料混淆。

　　(3)粉煤灰等混合材料作為水泥的替代材料或混凝土拌和物的填充材料摻與硅酸鹽水泥、普通水泥或其他水泥配制的混凝土拌和物中時，其摻量應通過試驗確定。

　　6、混凝土配合比的控制

　　作為能滿足施工和易性、凝結時間、強度、耐久性(抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕)等施工條件和質量要求的復合材料水泥混凝土，決不是由水、水泥、砂、碎石(卵石)或再加入外加劑隨便組合起來即可，而是必須要有恰當?shù)呐浜媳炔判?。這是關鍵所在，必須嚴加控制。

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