2013年經濟師考試中級工商管理輔導資料第四章(7)

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　　生產作業(yè)控制

　　一、生產進度控制

　　(一)概述

　　生產進度控制是生產控制的基本方面，其任務是按照已經制定出的作業(yè)計劃，檢查各零件的投入和產出時間、數(shù)量以及產品和生產過程配套性，保證生產過程平衡進行并準時產出。目標是準時生產，即在需要的時間，按需要的品種生產需要的數(shù)量，既要保證交貨期，又要保持和調整生產進度。

　　(二)生產進度控制的目的

　　依據生產作業(yè)計劃，檢查零部件的投入和產出數(shù)量、出產時間和配套性，保證產品能準時裝配出廠。

　　(三)生產進度控制的內容

　　1、投入進度控制

　　指在產品生產中對產成品的投入日期、數(shù)量，及對原材料、零部件投入提前期的控制。

　　2、工序進度控制

　　指在生產中對每道工序上的加工進度控制。

　　3、出產進度控制

　　指對產成品的出產日期、出產數(shù)量的控制。

　　二、在制品控制

　　(一)在制品概念

　　指從原材料、外構件等投入生產起到經檢驗合格入庫前，存在于生產過程中的各個環(huán)節(jié)的零部件和產品。

　　根據所處的不同工藝階段，可以分為毛坯、半成品、入庫前產品和車間在制品。

　　(二)在制品控制

　　企業(yè)生產控制的基礎工作，是對生產運作過程中各工序原材料、半成品等在制品所處位置、數(shù)量、車間之間的物料運轉等進行的控制。

　　在制品的作用：有利于縮短生產周期，加速資金周轉，提高經濟效益。

　　(三)在制品控制的工作內容

　　1、合理確定在制品管理任務和組織分工

　　2、認真確定在制品定額，加強在制品控制，做好統(tǒng)計與檢查工作

　　3、建立、健全在制品的收發(fā)與領用制度

　　4、合理存放和妥善保管在制品。

　　(四)在制品定額

　　指在一定條件下生產技術組織條件下，各生產環(huán)節(jié)為了保證數(shù)量上的銜接所必需的，最低限度的在制品儲備量。

　　1、大量流水線生產條件下在制品定額的制定

　�、倭魉�線內部在制品定額的制定

　�、诹魉�線之間的在制品定額的制定

　　2、成批生產條件在制品定額的制定

　　①車間內部在制品，指在定期成批輪番生產的情況下，根據產品的生產周期、生產間隔和批量來計算。

　　②車間之間的半成品。指車間間的中間倉庫中的在制品，由周轉半成品和保險半成品組成。