安裝工程教材筆記：儀表工程安裝

　　【摘要】2016年造價(jià)工程師考試時(shí)間為10月15、16日，請(qǐng)考友們提前做好備考工作。目前還未得到有關(guān)2016年造價(jià)工程師考試教材方面的通知，請(qǐng)考友們先用2015年教材復(fù)習(xí)。環(huán)球網(wǎng)校造價(jià)工程師考試頻道將及時(shí)為大家更新有關(guān)2016年造價(jià)工程師考試教材考試用書方面信息，敬請(qǐng)持續(xù)關(guān)注。

　　一、儀表

　　1.溫度檢測(cè)儀表安裝要求

　　二、儀表附件

　　自控儀表安裝附件是組成回路系統(tǒng)的不可缺少的部分。附件一般是指取源部件、輔助電纜槽盒、托盤、梯架、鋼支架、支座、底座、管路附件連接件、加工件及輔助元件等。

　　(一)自控儀表的取源部件

　　取源部件僅指直接與工藝設(shè)備、工藝管道連接的一次部件及取源閥門等，不包括檢測(cè)元件及檢測(cè)儀表。

　　1.一次部件的類型

　　(1)溫度部件。包括溫度計(jì)插座(又稱溫度計(jì)接頭、凸臺(tái)、溫度計(jì)連接頭或連接件)、溫度擴(kuò)大管(由管道直徑和設(shè)計(jì)要求決定)、溫度計(jì)套管等。

　　(2)取壓、取樣部件。包括取壓短管、取樣裝置或短管、壓力表等，流量用均壓環(huán)、液體流量取壓裝置或短管等。

　　一次部件的安裝包括一次點(diǎn)安裝(控制點(diǎn))和部件焊接。一次部件安裝有許多規(guī)定，應(yīng)滿足施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。一次部件安裝是與工藝設(shè)備管道預(yù)制或安裝同時(shí)進(jìn)行的，安裝完畢后與工藝管道同時(shí)試壓、吹掃、防腐、保溫。故有的圖紙(如國(guó)外圖紙)其取源部件是直接與工藝安裝一起完成的(一次閥門之前的工作)

　　在特殊場(chǎng)合安裝一次部件應(yīng)遵守如下規(guī)定：

　　1)工藝設(shè)備一般為預(yù)留孔，不準(zhǔn)隨便開孔，襯膠管道不允許用氣焊開孔;

　　2)在砌體或混凝土上安裝取源部件時(shí)，要與有關(guān)專業(yè)配合，要求預(yù)留合適的安裝孔，一般不要再開孔;

　　3)一次部件安裝在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道和設(shè)備上，必須用機(jī)械冷加工的方法開孔，絕不允許用氣焊開孔;

　　4)安裝在需要保溫的工藝管道和設(shè)備上的一次部件，要考慮保溫層的厚度，適當(dāng)增加一次部件的長(zhǎng)度，以免把一次部件包在保溫層里;

　　5)需要進(jìn)行無損探傷的管道上部件及焊縫，都要按規(guī)定進(jìn)行無損探傷;

　　6)需要進(jìn)行脫脂的工程，其一次部件及儀表的回路系統(tǒng)與介質(zhì)接觸部分都需要進(jìn)行脫脂。

　　2.儀表閥門

　　取源部件中壓力、流量、液位等凡采用儀表測(cè)量管路連接的，都配有儀表截止閥。不論管路的長(zhǎng)短，儀表閥安裝位置應(yīng)有一次閥門和二次閥門。一次閥門的設(shè)置是防止管路堵塞而切斷工藝介質(zhì)的通路。二次閥門以備儀表設(shè)備故障或需經(jīng)常拆除用。儀表閥門的功能，一方面是作為切斷通路用，另一方面是保證測(cè)量精度，因此需要對(duì)儀表閥門嚴(yán)密性進(jìn)行各種嚴(yán)格的試驗(yàn)。不合格者還需進(jìn)行研磨或更換。

　　一次閥門大多采用焊接接頭連接方式，這是應(yīng)用最廣的，這種連接方式可經(jīng)常拆卸、加墊、清洗、更換。焊接閥則采用直接焊接方式，多用于煉油或石油化工生產(chǎn)上，目的是防滲漏。卡套式連接方式一般用于壓力不高，介質(zhì)為氣體、液體和無滲漏危險(xiǎn)的場(chǎng)所。

　　(二)電纜槽盒、托盤、梯架、支架(支座)

　　電纜槽盒、花式托盤、梯架及組合式橋架又分別稱匯線槽、槽架、槽板或橋架，用于架空敷設(shè)，內(nèi)走電纜(線)管。

　　儀表支架按設(shè)計(jì)圖紙或現(xiàn)場(chǎng)需要預(yù)制好后安裝。儀表支架形式包括管路支架、電纜支架、儀表設(shè)備支座(架)、各種箱柜支架等。儀表支架由型鋼組合而成，要進(jìn)行除銹、防腐。支架安裝間距因敷設(shè)的電纜、管路(有色金屬或黑色金屬)不同而有一定的規(guī)定。

　　一般管路：水平敷設(shè)1～1.5m，垂直敷設(shè)1.5～2m;銅、鋁、尼龍管路：水平敷設(shè)0.5～0.7m，垂直敷設(shè)0.7～1.0m。電纜支架間距：垂直敷設(shè)1.0m，水平敷設(shè)0.8m。匯線槽及保護(hù)管支架間距：宜為2.0m。

　　三、自控儀表控制室與盤箱柜

　　(一)儀表盤柜安裝

　　儀表盤是安裝在槽鋼基礎(chǔ)上，槽鋼基礎(chǔ)一般采用10#槽鋼預(yù)制，采用打膨脹螺栓或預(yù)埋地腳螺栓的辦法安裝固定。

　　(二)儀表盤校接線

　　儀表盤校接線是指外購(gòu)成套盤安裝完畢后，按儀表盤后配線圖、原理圖接線檢查、校正、修改，排除錯(cuò)誤，這種校線稱為一次校線。盤上儀表安裝完畢，外部電纜引至盤后與端子相接之前，還需再進(jìn)行一次全面校線，再次確認(rèn)，稱為二次校線。

　　(三)控制室電源

　　控制室電源是自控儀表運(yùn)行的動(dòng)力。從儀表總電源到各儀表盤，從儀表盤到各用電儀表(包括備用)，都應(yīng)有單獨(dú)的供電線路和保護(hù)裝置，不能跨接并用。儀表電源、配電箱、配電盤都應(yīng)有可靠的接地。

　　(四)自控儀表的儀表箱

　　1.儀表箱的作用

　　保溫箱有保溫夾層，內(nèi)裝保溫材料，對(duì)箱內(nèi)儀表防凍保溫，或防止測(cè)量介質(zhì)結(jié)晶析出影響測(cè)量。保護(hù)箱設(shè)有保溫層，是防止現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝后受各種影響造成損壞或影響測(cè)量而設(shè)置的保護(hù)措施之一。

　　接線箱(盒)有時(shí)又稱電纜盒，是現(xiàn)場(chǎng)電纜的接線，內(nèi)裝端子排，是現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)管或氣動(dòng)儀表氣源管的接管處。常用于多芯管纜分支接管。配電箱是指專用儀表電源箱，是給現(xiàn)場(chǎng)儀表單獨(dú)供電的電源箱。

　　2.儀表箱的安裝方式

　　保溫箱、保護(hù)箱安裝固定在支座上，箱支座由角鋼或槽鋼制作。安裝時(shí)，將支架(座)焊接在預(yù)埋鋼板上或在預(yù)裝的螺栓上固定。箱支座一般有一個(gè)土建基礎(chǔ)，在土建基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼板或地腳螺栓或安裝膨脹螺栓。箱距地面高度1.3～1.5m，可以單獨(dú)安裝，也可以集中安裝。

　　接線箱、配電箱有兩種安裝方式?？刹捎门c保溫箱、保護(hù)箱同樣的安裝方式，也可采用掛式安裝，固定在墻的支架上。

　　保溫箱、保護(hù)箱箱上開孔是采用鉆孔辦法，并使用穿板接頭連接箱內(nèi)外管路或電纜，使箱內(nèi)密封。在防爆廠房，儀表箱采用正壓通風(fēng)，電纜的引入要通過密封填料函進(jìn)行密封。正壓通風(fēng)的儀表箱在送電之前要進(jìn)行置換，還要安裝一套通風(fēng)裝置和報(bào)警或控制裝置。

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　　四、儀表管路與電纜(線)敷設(shè)

　　(一)導(dǎo)壓管

　　導(dǎo)壓管的材質(zhì)與工藝管道要求相同，按介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性等因素選擇。常用管材規(guī)格Dg15以下。對(duì)于黏稠、結(jié)晶或要求傳遞滯后小的場(chǎng)合，多采用Dg18～32的管徑。導(dǎo)壓管路敷設(shè)內(nèi)容及要求如下：

　　(1)導(dǎo)壓管作為測(cè)量管線以較短為好，使控制點(diǎn)至一次儀表或傳送儀表的距離較近，以減少測(cè)量滯后或測(cè)量附加誤差。一般距離不超過16m。

　　(2)從工藝管道或設(shè)備引出的導(dǎo)壓管路不允許進(jìn)控制室，不能與電纜同走一個(gè)匯線槽盒內(nèi)。敷設(shè)方式為架空支架安裝，盡量避免埋地敷設(shè)。確需埋地的要做防腐處理，且埋地部分不能有活接頭，要認(rèn)真做好隱蔽工程記錄。

　　(3)導(dǎo)壓管要進(jìn)行清洗、吹掃、試壓(包括氣密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)、真空試驗(yàn))、脫脂、防腐、保溫等，要求同與其相連的工藝管道一樣。真空度、強(qiáng)度氣密性試驗(yàn)要同工業(yè)管道一起進(jìn)行。

　　(4)導(dǎo)壓管的敷設(shè)應(yīng)有1:10～1:100的坡度，其坡度方向要保證既能排除不凝氣體，又能排除蒸氣冷凝液。一般在管道的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別安裝排氣閥和排液閥。

　　(5)導(dǎo)壓管管路連接多采用氣焊焊接和卡套式接頭、焊接接頭連接?；矢邏汗懿捎媒z扣法蘭連接方式。水煤氣管(或鍍鋅水煤氣管)多采用絲扣活接頭連接方式，鍍鋅管不允許焊接。

　　導(dǎo)壓管采用冷彎的方法，不采用熱煨。高壓管道要測(cè)繪后一次冷彎成型，彎曲半徑符合規(guī)范要求。

　　(6)需要保溫或伴熱的導(dǎo)壓管，要留有足夠的保溫間隙，并適當(dāng)縮小支架間距。

　　(7)導(dǎo)壓管的走向原則上按施工圖配制。

　　(8)導(dǎo)壓管材質(zhì)、規(guī)格及其附件、加工件、閥門，品種繁多又有很多特性，保管使用都很重要，一般要有記錄，必要時(shí)還需進(jìn)行材料復(fù)查，備有合格證或材料證明單。

　　(二)供氣氣源管

　　氣源管是向儀表或裝置供氣的管路。供氣管安裝方式有控制室和現(xiàn)場(chǎng)兩種?？刂剖也捎眉泄獾臍庠囱b置，一般是由兩組或兩組以上大型空氣過濾器減壓閥與氣源總管(DN <50)、支管(DN10～32)組成，用活接頭或卡套式接頭連接?？偣芄苈凡馁|(zhì)一般用無縫鋼管、鍍鋅管等，支管管路材質(zhì)一般用黃銅管、鍍鋅管和不銹鋼管等?，F(xiàn)場(chǎng)供氣氣源管分散安裝在現(xiàn)場(chǎng)供氣儀表附近，單獨(dú)沿槽盒或支架敷設(shè)，或集中到現(xiàn)場(chǎng)供氣裝置(或管纜盒)，再分至各用氣儀表處(二級(jí)供氣)連接方式：鍍鋅管采用活接頭螺紋連接，不銹鋼管或紫銅管采用卡套接頭連接，無縫鋼管可用焊接方式。

　　(三)氣動(dòng)信號(hào)管

　　(1)氣動(dòng)信號(hào)管道應(yīng)采用紫銅管、不銹鋼管或聚乙烯、尼龍管纜。管道安裝時(shí)應(yīng)避免中間接頭。當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)采用卡套式中間接頭連接。

　　(2)氣動(dòng)信號(hào)管道宜匯集成排敷設(shè)。

　　(四)伴熱管

　　蒸氣伴熱系統(tǒng)由供氣系統(tǒng)和回水系統(tǒng)組成，是獨(dú)立的系統(tǒng)。伴熱管材質(zhì)多采用不銹鋼、無縫鋼管、紫銅管等。伴熱管入口處都安裝有截止閥。伴熱回水管線設(shè)有疏水器、截止閥。

　　(五)電纜(線)敷設(shè)

　　(1)自控儀表線路的類型。儀表電纜品種規(guī)格很多，有電力電纜、控制電纜(線)、屏蔽電纜(線)和補(bǔ)償導(dǎo)線等。

　　(2)敷設(shè)方式。有沿支架明敷;地溝、埋地暗敷;絕緣線、屏蔽線、補(bǔ)償導(dǎo)線穿管敷設(shè)、沿匯線槽架 敷設(shè)等多種形式。常用的有沿槽盒敷設(shè)、沿架空支架敷設(shè)或線穿管敷設(shè)等。

　　(3)電纜頭制作。

　　(六)電氣保護(hù)管安裝

　　電氣保護(hù)管是敷設(shè)電線、補(bǔ)償導(dǎo)線的穿線保護(hù)管。常用作保護(hù)管的有鋁合金電線管、鍍鋅水煤氣管、硬聚氯乙烯管、金屬軟管等。

　　金屬軟管又稱金屬撓性連接管，俗稱蛇皮管。撓性管可以自制，也可以外購(gòu)成品。金屬軟管長(zhǎng)度宜為500mm左右。

　　五、自控儀表及控制系統(tǒng)調(diào)試

　　自控儀表的調(diào)試工作是安裝過程的重要組成部分。調(diào)試分為單體調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試。

　　(一)單體調(diào)試

　　(二)系統(tǒng)調(diào)試

　　(三)集散系統(tǒng)的調(diào)試

　　調(diào)試分三個(gè)步驟進(jìn)行：系統(tǒng)調(diào)試前的常規(guī)檢查;系統(tǒng)調(diào)試;回路聯(lián)調(diào)。

　　(1)系統(tǒng)調(diào)試前的常規(guī)檢查。

　　1)環(huán)境檢查。

　　2)系統(tǒng)接線檢查。

　　3)系統(tǒng)接地電阻檢查。

　　4)導(dǎo)線絕緣電阻檢查。

　　(2)系統(tǒng)調(diào)試。一般分為兩步進(jìn)行：?jiǎn)螜C(jī)調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試。

　　(3)回路聯(lián)試。

　　1)回路聯(lián)試應(yīng)具備的條件。

　　2)回路聯(lián)調(diào)。

　?、傧到y(tǒng)誤差檢查。

　　②系統(tǒng)控制回路調(diào)試。

　?、蹐?bào)警、聯(lián)鎖、程控回路試驗(yàn)。

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