2017年造價(jià)師土建造價(jià)課件講義:靜置設(shè)備的分類
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131、靜置設(shè)備的分類1、按設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力(P)分類
(1)超高壓容器(代號(hào)U):設(shè)計(jì)壓力大于及等于100MPa的壓力容器;
(2)高壓容器(代號(hào)H):設(shè)計(jì)壓力大于及等于10MPa且小于100MPa的壓力容器;
(3)中壓容器(代號(hào)M):設(shè)計(jì)壓力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的壓力容器;
(4)低壓容器(代號(hào)L):設(shè)計(jì)壓力大于及等于0.1MPa且小于1.6MPa的壓力容器
注:P<0時(shí),為真空設(shè)備。
2、根據(jù)壓力容器的壓力等級(jí)、品種、介質(zhì)的毒性程度和爆炸危險(xiǎn)程度劃分為三類.
(1).第三類壓力容器:1)高壓容器;2)中壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));3)中壓儲(chǔ)存容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì),且PV乘積大于等于10MPa•m3);4)中壓反應(yīng)容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì),且PV乘積大于等于0.5MPa•m3);5)低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì),且PV乘積大于等于0.2MPa•m3);6)高壓、中壓管殼式余熱鍋爐;7)中壓搪玻璃壓力容器;8)使用強(qiáng)度級(jí)別較高(指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于或等于540MPa)的材料制造的壓力容器;9)移動(dòng)式壓力容器,包括鐵路罐車(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)、罐式汽車[液化氣體運(yùn)輸(半掛)車、低溫液體運(yùn)輸(半掛)車、永久氣體運(yùn)輸(半掛)車]和罐式集裝箱(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)等;10)球形儲(chǔ)罐(容積大于等于50 m3);11)低溫液體儲(chǔ)存容器(容積大于等于5 m3);
(2).第二類壓力容器:1)中壓容器;2)低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));3)低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器(僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì));4)低壓管殼式余熱鍋爐;5)低壓搪玻璃壓力容器。
(3).第一類壓力容器:低壓容器為第一類壓力容器(上述規(guī)定的第三類壓力容器、第二類壓力容器除外)。
132、塔器
板式塔 | 泡罩塔 | 優(yōu)點(diǎn)是不易發(fā)生漏液現(xiàn)象,有較好的操作彈性;塔板不易堵塞,對(duì)于各種物料的適應(yīng)性強(qiáng)。缺點(diǎn)是塔板結(jié)構(gòu)復(fù)雜,金屬耗量大,造價(jià)高;板上液層厚,氣體流徑曲折,塔板壓降大,兼因霧沫夾帶現(xiàn)象較嚴(yán)重,限制了氣速的提高,故生產(chǎn)能力不大。而且,板上液流遇到的阻力大,致使液面落差大,氣體分布不均,也影響了板效率的提高。 |
篩板塔 | 篩板塔的突出優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,金屬耗量小,造價(jià)低廉;氣體壓降小,板上液面落差也較小,其生產(chǎn)能力及板效率較泡罩塔高。主要缺點(diǎn)是操作彈性范圍較窄,小孔篩板易堵塞。 | |
浮閥塔 | 浮閥塔是國內(nèi)許多工廠進(jìn)行蒸餾操作時(shí)最樂于采用的一種塔型。在吸收、脫吸等操作中也有應(yīng)用,效果較好,生產(chǎn)能力大,操作彈性大,塔板效率高,氣體壓降及液面落差較小,塔造價(jià)較低。 | |
蛇形噴射塔 | 舌形塔板開孔率較大,故可采用較大氣速,生產(chǎn)能力比泡罩、篩板等塔型都大,且操作靈敏、壓降小。當(dāng)塔內(nèi)氣體流量較小時(shí),不能阻止液體經(jīng)舌孔泄漏。所以舌型塔板也有對(duì)負(fù)荷波動(dòng)的適應(yīng)能力較差的缺點(diǎn)。此外,板上液流被氣體噴射后,帶有大量的泡沫,易將氣泡帶到下層塔板,尤其在液體流量很大時(shí),這種氣相夾帶的現(xiàn)象更嚴(yán)重,將使板效率明顯下降。 | |
浮動(dòng)噴射塔 | 優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大,操作彈性大,壓降小,持液量小。缺點(diǎn)是操作波動(dòng)較大時(shí)液體入口處泄漏較多;液量小時(shí),板上易“干吹”;液量大時(shí),板上液體出現(xiàn)水浪式的脈動(dòng),影響接觸效果,使板效率降低。此外塔板結(jié)構(gòu)復(fù)雜,浮板也易磨損及脫落。 | |
填料塔 | 填料塔不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且具有阻力小和便于用耐腐材料制造等優(yōu)點(diǎn),尤其對(duì)于直徑較小的塔、處理有腐蝕性的物料或減壓蒸餾系統(tǒng),都表現(xiàn)出明顯的優(yōu)越性。另外,對(duì)于某些液氣比較大的蒸餾或吸收操作,若采用板式塔,則降液管將占用過多的塔截面積,此時(shí)也宜采用填料塔。填料是填料塔的核心,規(guī)整填料中應(yīng)用最廣的是垂直波紋填料。規(guī)整填料分為網(wǎng)孔、絲網(wǎng)、孔板、壓延孔板等。新型波紋填料可采用不銹鋼、銅、鋁、純鈦、鉬鈦等材質(zhì)制作。為使填料塔發(fā)揮良好的效能,填料應(yīng)符合以下要求:1)有較大的比表面積,有良好的潤濕性能及有利于液體在填料上均勻分布的形狀。2)有較高的空隙率。3)單位體積填料的重量輕、造價(jià)低,堅(jiān)固耐用,不易堵塞,有足夠的力學(xué)強(qiáng)度,對(duì)于氣、液兩相介質(zhì)都有良好的化學(xué)穩(wěn)定性等。 |
注:350t以內(nèi),塔直徑較小,可采用單抱桿起吊;350~700t之間,直徑較大,可采用雙抱桿起吊。
133、換熱器
夾套式 | 傳熱系數(shù)較小,傳熱面又受到容器的限制,因此只適用于傳熱量不大的場合。為了提高其傳熱性能,可在容器內(nèi)安裝攪拌器,使容器內(nèi)液體作強(qiáng)制對(duì)流;為了彌補(bǔ)傳熱面的不足,還可在容器內(nèi)加裝蛇管換熱器。 | |
蛇管式 | 沉浸式 | 優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,價(jià)格低廉,便于防腐,能承受高壓。主要缺點(diǎn)是由于容器的體積比蛇管的體積大得多,故管外流體的對(duì)流換熱系數(shù)較小,因而總傳熱系數(shù)K值也較小。如果在容器內(nèi)加攪拌器或減小管外空間,則可提高傳熱系數(shù)。 |
噴淋式 | 放置在室外空氣流通處,冷卻水在汽化時(shí),可帶走部分熱量,可提高冷卻效果。它和沉浸式蛇管換熱器相比,具有便于檢修和清洗、傳熱效果較好等優(yōu)點(diǎn),其缺點(diǎn)是噴淋不易均勻。 | |
套管式 | 優(yōu)點(diǎn)是:構(gòu)造較簡單;能耐高壓;傳熱面積可根據(jù)需要而增減;適當(dāng)?shù)剡x擇管子內(nèi)徑、外徑,可使流體的流速較大,且雙方的流體可作嚴(yán)格的逆流,有利于傳熱。缺點(diǎn)是:管間接頭較多,易發(fā)生泄漏;單位換熱器長度具有的傳熱面積較小。故在需要傳熱面積不太大而要求壓強(qiáng)較高或傳熱效果較好時(shí),宜采用套管式換熱器。 | |
列管式 | 主要優(yōu)點(diǎn)是單位體積所具有的傳熱面積大以及傳熱效果好,且結(jié)構(gòu)簡單、制造的材料范圍廣、操作彈性較大。因此在高溫、高壓的大型裝置上多采用列管式換熱器。 | |
固定管板式 | 具有結(jié)構(gòu)簡單和造價(jià)低廉的優(yōu)點(diǎn)。但是由于殼程不易檢修和清洗,因此殼方流體應(yīng)是較潔凈且不易結(jié)垢的物料。當(dāng)兩流體的溫差較大時(shí),應(yīng)考慮熱補(bǔ)償。具有補(bǔ)償圈(或稱膨脹節(jié))這種補(bǔ)償方法簡單,但不宜用于兩流體的溫差較大(大于70℃)和殼方流體壓強(qiáng)過高(高于600kPa)的場合。 | |
U形管 | 結(jié)構(gòu)也較簡單,重量輕,適用于高溫和高壓場合。其主要缺點(diǎn)是管內(nèi)清洗比較困難,因此管內(nèi)流體必須潔凈;且因管子需一定的彎曲半徑,故管板的利用率差。 | |
浮頭式 | 管束可從殼體中抽出,便于清洗和檢修,故浮頭式換熱器應(yīng)用較為普遍,但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,金屬耗量較多,造價(jià)較高。 | |
填料函式 | 在一些溫差較大、腐蝕嚴(yán)重且需經(jīng)常更換管束的冷卻器中應(yīng)用較多,其結(jié)構(gòu)較浮頭簡單,制造方便,易于檢修清洗。 |
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134、油罐分類1.按油罐所處位置劃分 :1)地上油罐。指油罐的罐底位于設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00及其以上;罐底在設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00以下但不超過油罐高度的1/2,也稱為地上油罐。2)半地下油罐。指油罐埋入地下深于其高度的1/2,而且油罐的液位的最大高度不超過設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00以上0.2m。3)地下油罐。指罐內(nèi)液位處于設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00以下0.2m的油罐。
2.按油罐的不同結(jié)構(gòu)形式劃分
(1)固定頂儲(chǔ)罐。固定頂儲(chǔ)罐又可分為錐頂儲(chǔ)罐、拱頂儲(chǔ)罐、自支撐傘形儲(chǔ)罐。
(2)無力矩頂儲(chǔ)罐(懸鏈?zhǔn)綗o力矩儲(chǔ)罐)。
(3)浮頂儲(chǔ)罐。
1)浮頂儲(chǔ)罐。大大減少了儲(chǔ)液在儲(chǔ)存過程中的蒸發(fā)損失。采用浮頂罐儲(chǔ)存油品時(shí),可比固定頂罐減少油品損失80%左右。
2)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐。內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐具有獨(dú)特優(yōu)點(diǎn):一是與浮頂罐比較,因?yàn)橛泄潭敚苡行У胤乐癸L(fēng)、砂、雨雪或灰塵的侵入,絕對(duì)保證儲(chǔ)液的質(zhì)量。同時(shí),內(nèi)浮盤漂浮在液面上,使液體無蒸氣空間,可減少蒸發(fā)損失85%~96%;減少空氣污染,降低著火爆炸危險(xiǎn),特別適合于儲(chǔ)存高級(jí)汽油和噴氣燃料及有毒的石油化工產(chǎn)品;由于液面上沒有氣體空間,還可減少罐壁罐頂?shù)母g,延長儲(chǔ)罐的使用壽命。二是在密封相同情況下,與浮頂相比可以進(jìn)一步降低蒸發(fā)損耗。內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的缺點(diǎn):與拱頂罐相比,鋼板耗量比較多,施工要求高;與浮頂罐相比,維修不便(密封結(jié)構(gòu)),儲(chǔ)罐不易大型化,目前一般不超過10000m3。
135、油罐的安裝方法:機(jī)械正裝法、抱桿倒裝法、卷裝法、充氣升頂法和水浮正裝法。
136、油罐的試驗(yàn):罐底焊接完畢后,通常用真空箱試驗(yàn)法或化學(xué)試驗(yàn)法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),罐壁嚴(yán)密性試驗(yàn)一般采用煤油試漏法,罐頂則一般利用煤油試漏或壓縮空氣試驗(yàn)法以檢查其焊縫的嚴(yán)密性 。
137、球罐的制作和安裝
1、球形罐與立式圓筒形儲(chǔ)罐相比,在相同容積和相同壓力下,球罐的表面積最小,故所需鋼材面積少;在相同直徑情況下,球罐壁內(nèi)應(yīng)力最小,而且均勻,其承載能力比圓筒形容器大1倍,故球罐的板厚只需相應(yīng)圓筒形容器壁板厚度的一半?纱蠓葴p少鋼材的消耗,一般可節(jié)省鋼材30%~45%;此外,球罐占地面積較小,基礎(chǔ)工程量小,可節(jié)省土地面積。球殼的上部和下部各設(shè)一塊壓力表。
2、安裝方法:
1)適用于任意大小球罐的安裝:分片組裝法、拼大片組裝法。2)適用于中、小球罐的安裝:環(huán)帶組裝法、拼半球組裝法、分帶分片混合組裝法。
3、熱處理
1)焊前預(yù)熱:目的就是為了防止焊接金屬的熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋,減少應(yīng)力變形量,防止金屬熱影響區(qū)的塑性、韌性的降低,并且可以除去表面水分。根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定,球罐的預(yù)熱溫度根據(jù)焊件材質(zhì)、厚度、接頭的拘束度、焊接材料及氣象條件確定。
2)焊后熱處理:目的是釋放殘余應(yīng)力,改善焊縫塑性和韌性;更重要的是為了消除焊縫中的氫根,改善焊接部位的力學(xué)性能。
3)整體熱處理:目的是為了消除由于球罐組焊產(chǎn)生的應(yīng)力,穩(wěn)定球罐幾何尺寸,改變焊接金相組織,提高金屬的韌性和抗應(yīng)力能力,防止裂紋的產(chǎn)生。同時(shí),由于溶解氫的析出,防止延遲裂紋產(chǎn)生,預(yù)防滯后破壞,提高耐疲勞強(qiáng)度與蠕變強(qiáng)度。有內(nèi)燃法和電加熱法。
4、檢驗(yàn)
1)外觀檢驗(yàn)(目測);
2)焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn):對(duì)焊縫內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)是采用無損探傷檢驗(yàn)。無損探傷檢查的具體手段有射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷和滲透探傷。
① 球罐的對(duì)接焊縫(包括人孔和公稱直徑不小于250mm接管的對(duì)接焊縫和法蘭,鍛制加強(qiáng)圈的外接焊縫)應(yīng)100%進(jìn)行射線探傷和超聲波探傷。
、 選擇100%射線探傷檢查時(shí),對(duì)球殼板厚度大于38mm的焊縫還應(yīng)作超聲波探傷復(fù)檢,復(fù)檢長度不應(yīng)小于所探焊縫總長的20%。
③ 選擇100%超聲波探傷方法時(shí),應(yīng)對(duì)超聲波探傷部位作射線探傷復(fù)檢,復(fù)檢長度不應(yīng)小于所探焊縫總長的20%。
④ 水壓試驗(yàn)后進(jìn)行復(fù)查,復(fù)查數(shù)量不得小于焊縫全長的20%。復(fù)查部位包括全部“T”形接頭及每個(gè)焊工各個(gè)焊接位置的對(duì)接焊縫和各種角焊縫。
3)磁粉探傷和滲透探傷檢查。磁粉探傷和滲透探傷規(guī)定:
① 球罐對(duì)接焊縫的內(nèi)外表面(包括人孔及公稱直徑不小于250mm接管的對(duì)接焊縫和法蘭,鍛制加強(qiáng)圈的外接焊縫、支柱角焊縫等)應(yīng)在耐壓試驗(yàn)前進(jìn)行100%焊縫長度的磁粉探傷或滲透探傷,如果球罐需焊后熱處理,則應(yīng)在熱處理前進(jìn)行探傷。
、 水壓試驗(yàn)后應(yīng)作復(fù)查,復(fù)查數(shù)量應(yīng)為焊縫總長的20%以上,復(fù)查部位應(yīng)包括全部“T”形焊縫及每個(gè)焊工所焊焊縫的一部分。
4)水壓試驗(yàn):應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測。
5)氣密性試驗(yàn):球罐經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后要再進(jìn)行一次磁粉探傷或滲透探傷;排除表面裂紋及其他缺陷后,再進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
138、氣柜安裝質(zhì)量檢驗(yàn):1)氣柜壁板所有對(duì)焊焊縫應(yīng)經(jīng)煤油滲透試驗(yàn),下水封的焊縫應(yīng)進(jìn)行注水試驗(yàn);2)氣柜底板的嚴(yán)密性試驗(yàn)采用真空試漏法或氨氣滲漏法;3)氣柜施工完后,經(jīng)檢查合格后首先進(jìn)行注水試驗(yàn),其目的一是預(yù)壓基礎(chǔ),二是檢查水槽的焊接質(zhì)量;4)氣柜氣密試驗(yàn)和快速升降試驗(yàn)的目的是檢查各中節(jié)、鐘罩在升降時(shí)的性能能和各導(dǎo)輪、導(dǎo)軌、配合及工作情況、整體氣柜密封的性能。
139、火災(zāi)分類:火的形成必須具備可燃物、氧氣和熱源三大要素,滅火或控制火勢必須至少消除三者其一。
A類:木材、布類、紙類、橡膠和塑膠等普通可燃物的火災(zāi);B類:可燃性液體或氣體的火災(zāi);C類:電氣設(shè)備的火災(zāi);D類:鉀、鈉、鎂等可燃性金屬或其他活性金屬的火災(zāi)。
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