2020年中級注冊安全工程師《生產(chǎn)管理》資料:氣瓶的安全使用十一問

編輯推薦：2020年中級注冊安全工程師《生產(chǎn)管理》考前知識點(diǎn)匯總

氣瓶的安全使用十一問：

1.氣瓶充裝前需進(jìn)行哪些檢查?充裝后還應(yīng)進(jìn)行哪些檢查?

氣瓶充裝前應(yīng)由專職檢查員負(fù)責(zé)逐只進(jìn)行檢查，檢查出的問題，必須妥善處理，否則嚴(yán)禁充氣。檢查的主要項(xiàng)目有：

(1)氣瓶是否是持有制造許可證的制造單位制造的，氣瓶是否是規(guī)定停用或需要復(fù)驗(yàn)的;

(2)氣瓶改裝是否符合規(guī)定;

(3)氣瓶原始標(biāo)志是否符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，鋼印字跡是否清晰可見;

(4)氣瓶是否在規(guī)定的定期檢驗(yàn)有效期限內(nèi);

(5)氣瓶上標(biāo)出的公稱工作壓力是否符合欲裝氣體規(guī)定的充裝壓力;

(6)氣瓶的漆色、字樣是否符合《氣瓶顏色標(biāo)記》的規(guī)定;

(7)氣瓶附件是否齊全并符合技術(shù)要求;

(8)氣瓶內(nèi)有無剩余壓力，剩余氣體與欲裝氣體是否相符合;

(9)盛裝氧氣或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶的瓶閥和瓶體是否沾染油脂;

(10)新投入使用或經(jīng)定期檢驗(yàn)、更換瓶閥或因故放盡氣體后首次充氣的氣瓶，是否經(jīng)過置換或真空處理;

(11)瓶體有無裂紋、嚴(yán)重腐蝕、明顯變形、機(jī)械損傷以及其他能影響氣瓶強(qiáng)度和安全使用的缺陷。

任何氣瓶在充裝結(jié)束后，都必須經(jīng)檢查員按規(guī)定的檢查項(xiàng)目逐只檢查，不符合技術(shù)要求的，應(yīng)進(jìn)行妥善處理，否則嚴(yán)禁出站。氣瓶充裝后檢查的基本項(xiàng)目有：

(1)瓶壁溫度有無異常;

(2)瓶體有無出現(xiàn)鼓包、變形、泄漏或充裝前檢漏的缺陷;

(3)瓶閥及其與瓶口連接處的氣密性是否良好，瓶帽和防震圈是否齊全完好;

(4)顏色標(biāo)記和檢驗(yàn)色標(biāo)是否齊全并符合技術(shù)要求;

(5)取樣分析瓶內(nèi)氣體純度及其雜質(zhì)含量是否在規(guī)定范范圍內(nèi)。

(6)實(shí)測瓶內(nèi)氣體壓力、重量或壓力和重量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.什么是鍋爐壓力容器的安全裝置?安全泄壓裝置有幾種

鍋爐、壓力容器的安全裝置是專指為了承壓容器能夠安全運(yùn)行面裝在設(shè)備上的一種附屬裝置，又常稱之為安全附件。鍋爐、壓力容器的安全裝置，按其使用性能或用途可以分為以下四大類型：

(l)連鎖裝置 指為了防止操作失誤而設(shè)的控制機(jī)構(gòu)，如聯(lián)鎖開關(guān)、聯(lián)動閥等。

(2)報警裝置 指設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)不安全因素致使其處于危險狀態(tài)時，能自動發(fā)出音響或其他明顯報警訊號的儀器，如壓力報警器、溫度監(jiān)測儀等。

(3)計量裝置 指能自動顯示設(shè)備運(yùn)行中與安全有關(guān)的工藝參數(shù)的器具，如壓力表、水位計、溫度計等

(4)泄壓裝置 設(shè)備超壓時能自動排放壓力的裝置，如安全閥、爆破片等。

鍋爐、壓力容器應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)、大小和用途分別裝設(shè)相應(yīng)的安全裝置。

安全泄壓裝置是防止鍋爐、壓力容器超壓的一種器具。它的功能是：當(dāng)鍋爐、壓力容器內(nèi)的壓力超過正常工作壓力時，能自動開啟，將容器內(nèi)的介質(zhì)排出去，使鍋爐、壓力容器內(nèi)的壓力始終保持在最高允用壓力范圍之內(nèi)。安全泄壓裝置按其結(jié)構(gòu)型式分為四種類型：

(1)閥型 閥型安全泄壓裝置就是常用的安全閥.它是通過閥的開啟排出內(nèi)部介質(zhì)來降低設(shè)備內(nèi)的壓力。這類安全泄壓裝置的情點(diǎn)是：僅僅排泄器內(nèi)高于規(guī)定的部分壓力，而當(dāng)器內(nèi)壓力降至正常工作壓力時，它即自動關(guān)閉，設(shè)備可繼續(xù)運(yùn)行。裝置本身能重復(fù)使用多次，安裝調(diào)整也比較容易，但它的密封性能較差，泄壓反應(yīng)較慢，且閥口有被堵塞或閥瓣有被粘住的可能。閥型泄壓裝置適用于介質(zhì)比較純凈的設(shè)備，

不宜用于介質(zhì)具有劇毒性的設(shè)備和器內(nèi)壓力有可能急劇升高的設(shè)備。

(2)斷裂型 斷裂型安全泄壓裝置，常見的有爆破片。它是通過爆破片的斷裂來排放氣體的。這種裝置的特點(diǎn)是：密封性能較好，泄壓反應(yīng)較快，但卸壓后，爆破片不能繼續(xù)使用，容器也得停止運(yùn)行。斷裂型泄壓裝置宜用于介質(zhì)有劇毒的容器和器內(nèi)因化學(xué)反應(yīng)使壓力急劇升高的容器，不宜用于液化氣體貯罐。

(3)熔化型 熔化型安全泄壓裝置就是常用的易熔塞。它是利用裝置內(nèi)低熔點(diǎn)合金在較高的溫度下熔化，打開通道而泄壓的。這種裝置的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單，更換容易，但降壓后不能繼續(xù)使用，排放面積小。它只能用于器內(nèi)壓力完全取決于溫度的小型容器，如氣瓶等。

(4)組合型 常見的組合型安全泄壓裝置，是閥型與斷裂型的串聯(lián)組合，它同時具有閥型和斷裂型的特點(diǎn)。一般用于介質(zhì)有劇毒或稀有氣體的容器，不能用于升壓速度極快的反應(yīng)容器。

3.氣瓶閥常見故障是什么?

氣瓶閥在使用時常見的故障是漏氣或軸空轉(zhuǎn)。瓶閥漏氣的主要部位是：瓶閥側(cè)接嘴，此部位漏氣通常是由于閥芯與閥芯座之間存在粒狀雜質(zhì)，或閥芯密封磨損所致;閥軸孔，此部位漏氣多出現(xiàn)在閥軸無螺紋的瓶閥上，其根本原因在于閥軸下端凸棱未能緊壓在裝于封嚴(yán)帽中的密封墊上。軸空轉(zhuǎn)的原因是套和軸的方棱磨損或傳動片斷裂。

氣瓶在快速放氣時，由于壓縮氣體膨脹吸收大量的熱，致使瓶閥口急劇降溫，空氣中的水汽就會在閥口處凝結(jié)成冰霜。此時，應(yīng)暫時停止用氣，待霜比掉后再用氣。放氣的速度可適當(dāng)調(diào)小，便不會再結(jié)霜了。嚴(yán)禁用火燒烤或蒸汽吹除。

冬天氣溫低，若瓶內(nèi)氣體質(zhì)量不好含有水，水在閥芯處結(jié)冰，就可能使瓶閥被凍結(jié)而打不開。此時，可將瓶移至溫度高的室內(nèi)，或用40℃以下的溫水沖澆，再緩慢地打開瓶閥。切不可用火烤或蒸汽吹，也不得用搬手猛擰強(qiáng)開瓶閥，以免發(fā)生事故。

4.何謂氣瓶改裝?由什么單位負(fù)責(zé)進(jìn)行?氣瓶改裝應(yīng)符合什么要求?

氣瓶改裝是指在用氣瓶、尚未投入使用的氣瓶或定期檢驗(yàn)剔出降壓使用的氣瓶，因需要由原盛裝(或原規(guī)定)氣體改盛另一種氣體。

氣瓶改裝工作由氣瓶定期檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。因?yàn)橐殉溲b了某種氣體的氣瓶是否可以改變?yōu)槌溲b另一種氣體，要綜合考慮各方面的條件，如壓力等級、瓶體材料、內(nèi)襯材質(zhì)、現(xiàn)有技術(shù)狀況、改變前后兩種氣體的相容性等等，需要由具有這些知識的專門人員對氣瓶進(jìn)行全面檢查后作出判斷，確定是否能夠改裝。

氣瓶的改裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

(1)根據(jù)氣瓶制造鋼印標(biāo)記和安全狀況，確定改裝后的充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。

(2)用適當(dāng)?shù)姆椒▽馄窟M(jìn)行徹底的清理，沖洗和干燥后，換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件。

(3)按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，打檢驗(yàn)鋼印和涂檢驗(yàn)色標(biāo)，并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)。

(4)將氣瓶的改裝情況，通知?dú)馄康漠a(chǎn)權(quán)單位，記入氣瓶檔案。

5.氣瓶定期檢驗(yàn)的周期是如何規(guī)定的?檢驗(yàn)前應(yīng)做好哪些工作?

各類氣瓶的檢驗(yàn)周期，規(guī)定如下：

(1)盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每2年檢驗(yàn)1次。

(2)盛裝一般氣體的氣瓶，每3年檢驗(yàn)1次

(3)液化石油氣瓶，使用未超過20年的，每5年檢驗(yàn)1次;超過20年的，每2年檢驗(yàn)l次。

(4)盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗(yàn)1次。

氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。庫存和停用時間超過一個檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)前應(yīng)做好以下工作：

(1)排放瓶內(nèi)剩余氣體 待檢氣瓶確定后，應(yīng)采用與氣體性質(zhì)相適應(yīng)的方法，將瓶內(nèi)剩余氣體排放干凈。對于盛裝無毒非可燃性氣體的氣瓶，可采用“放空”方法，直接排放到大氣中;對于有毒或可燃性氣體的氣瓶，應(yīng)對瓶內(nèi)剩余氣體進(jìn)行回收。

(2)拆卸瓶帽、防震圈和瓶閥 卸下的瓶帽和防震圈，按待檢氣瓶所屬單位，分別碼放在固定的地方。拆卸瓶閥，必須在瓶閥裝卸機(jī)上進(jìn)行，嚴(yán)禁使用管鏈鉗等易于損傷瓶閥的工具拆卸瓶閥。

(3)清理與洗刷氣瓶內(nèi)外表面為了在檢驗(yàn)過程中取得準(zhǔn)確的評定結(jié)果，避免內(nèi)外表面存在的某種缺陷被雜物覆蓋造成漏檢差錯，在氣瓶檢驗(yàn)前必須對其內(nèi)外表面進(jìn)行清理與洗刷。清理與洗刷的方法分為清水沖刷、蒸汽吹掃、溶劑洗刷和機(jī)械處理等四種，根據(jù)氣瓶盛裝氣體的性質(zhì)和雜物的類別選用一種或幾種并用。

(4)原始標(biāo)志登記 氣瓶原始標(biāo)記登記是氣瓶定期檢驗(yàn)的基礎(chǔ)工作，必須做到：查看仔細(xì)，登記認(rèn)真，字跡清晰，計算準(zhǔn)確。

6.何謂氣瓶改裝?由什么單位負(fù)責(zé)進(jìn)行?

氣瓶改裝是指在用氣瓶、尚未投入使用的氣瓶或定期檢驗(yàn)剔出降壓使用的氣瓶，因需要由原盛裝(或原規(guī)定)氣體改盛另一種氣體。

氣瓶改裝工作由氣瓶定期檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。因?yàn)橐殉溲b了某種氣體的氣瓶是否可以改變?yōu)槌溲b另一種氣體，要綜合考慮各方面的條件，如壓力等級、瓶體材料、內(nèi)襯材質(zhì)、現(xiàn)有技術(shù)狀況、改變前后兩種氣體的相容性等等，需要由具有這些知識的專門人員對氣瓶進(jìn)行全面檢查后作出判斷，確定是否能夠改裝。

氣瓶的改裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

(1)根據(jù)氣瓶制造鋼印標(biāo)記和安全狀況，確定改裝后的充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。

(2)用適當(dāng)?shù)姆椒▽馄窟M(jìn)行徹底的清理，沖洗和干燥后，換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件。

(3)按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，打檢驗(yàn)鋼印和涂檢驗(yàn)色標(biāo)，并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)。

(4)將氣瓶的改裝情況，通知?dú)馄康漠a(chǎn)權(quán)單位，記入氣瓶檔案。

7.氣瓶定期檢驗(yàn)的周期是如何規(guī)定的?檢驗(yàn)前應(yīng)做好哪些工作?

各類氣瓶的檢驗(yàn)周期，規(guī)定如下：

(1)盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每2年檢驗(yàn)1次。

(2)盛裝一般氣體的氣瓶，每3年檢驗(yàn)1次。

(3)液化石油氣瓶，使用未超過20年的，每5年檢驗(yàn)1次;超過20年的，每2年檢驗(yàn)l次。

(4)盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗(yàn)1次。

氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。庫存和停用時間超過一個檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)前應(yīng)做好以下工作：

(1)排放瓶內(nèi)剩余氣體 待檢氣瓶確定后，應(yīng)采用與氣體性質(zhì)相適應(yīng)的方法，將瓶內(nèi)剩余氣體排放干凈。對于盛裝無毒非可燃性氣體的氣瓶，可采用“放空”方法，直接排放到大氣中;對于有毒或可燃性氣體的氣瓶，應(yīng)對瓶內(nèi)剩余氣體進(jìn)行回收。

(2)拆卸瓶帽、防震圈和瓶閥 卸下的瓶帽和防震圈，按待檢氣瓶所屬單位，分別碼放在固定的地方。拆卸瓶閥，必須在瓶閥裝卸機(jī)上進(jìn)行，嚴(yán)禁使用管鏈鉗等易于損傷瓶閥的工具拆卸瓶閥。

(3)清理與洗刷氣瓶內(nèi)外表面為了在檢驗(yàn)過程中取得準(zhǔn)確的評定結(jié)果，避免內(nèi)外表面存在的某種缺陷被雜物覆蓋造成漏檢差錯，在氣瓶檢驗(yàn)前必須對其內(nèi)外表面進(jìn)行清理與洗刷。清理與洗刷的方法分為清水沖刷、蒸汽吹掃、溶劑洗刷和機(jī)械處理等四種，根據(jù)氣瓶盛裝氣體的性質(zhì)和雜物的類別選用一種或幾種并用。

(4)原始標(biāo)志登記 氣瓶原始標(biāo)記登記是氣瓶定期檢驗(yàn)的基礎(chǔ)工作，必須做到：查看仔細(xì)，登記認(rèn)真，字跡清晰，計算準(zhǔn)確。

8.充裝液化氣體必須遵守哪些規(guī)定?應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?

充裝液化氣體必須遵守下列規(guī)定：

(l)實(shí)行充裝復(fù)驗(yàn)制度，嚴(yán)禁過量充裝，充裝過量的氣瓶不準(zhǔn)出廠。

(2)稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。稱重衡器的最大稱量值，應(yīng)為常用稱量的1.5～3.0倍。稱重衡器的校驗(yàn)期限不得超過3個月。稱重衡器要設(shè)有超裝警報和自動切斷氣源的裝置。

(3)嚴(yán)禁從液化石油氣槽車直接向氣瓶灌裝;

(4)充裝后應(yīng)逐只檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)妥善處理。

(5)認(rèn)真填寫充裝記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶編號、氣瓶容積、實(shí)際充裝量、充裝者和復(fù)稱者姓名或代號、充裝日期。

(6)操作人員應(yīng)相對穩(wěn)定，并定期進(jìn)行安全教育和考核。

充裝液化氣體時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

(1)嚴(yán)格按照有關(guān)的制度和操作規(guī)程進(jìn)行操作。

(2)充裝前，操作人員應(yīng)檢查稱量衡器的準(zhǔn)確度和靈敏性等，符合要求才可使用。

(3)充裝前應(yīng)將瓶內(nèi)余氣抽空，然后空瓶稱重，校對是否與瓶上鋼印標(biāo)記重量相符。核實(shí)后，接上充裝卡頭，定好稱重衡器的充裝重量再進(jìn)行充裝。

(4)如果充裝《汽瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中未列入充裝系數(shù)的液化氣體時，應(yīng)按液化氣體充裝系數(shù)的計算方法，制定本單位的標(biāo)準(zhǔn)，并報當(dāng)?shù)貏趧硬块T校準(zhǔn)。

9.使用氣瓶應(yīng)遵守哪些規(guī)定?氣瓶發(fā)生事故時，應(yīng)如何進(jìn)行解決?

氣瓶使用時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。

(2)氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)。

(3)氣瓶的放置地點(diǎn)，不得靠近火源，距明火10m以外。盛裝易起聚合反應(yīng)氣體的氣瓶，應(yīng)避開放射性射線源。

(4)氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。

(5)夏季應(yīng)防止曝曬。

(6)嚴(yán)禁敲擊、碰撞。

(7)嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。

(8)嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

(9)瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，壓縮氣體氣瓶的剩余壓力，應(yīng)不小于 0.05MPa;液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0?5～1?0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。

(10)在可能造成回流的使用場合，使用設(shè)備上必須配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等。

(11)液化石油氣瓶用戶，不得將氣瓶內(nèi)液化石油氣向其他氣瓶倒裝;不得自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。

(12)氣瓶投入使用后，不得對瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。

當(dāng)氣瓶發(fā)生事故時，首先應(yīng)考慮如何采取有效的措施來減少事故造成的損失。

(1)氣瓶受外界火焰危協(xié)時，必須根據(jù)火焰對氣瓶的威脅程度確定應(yīng)急措施。若火焰尚未波及到氣瓶，則立即全力撲火;若火焰已波及到氣瓶或氣瓶已處于火中，為防止氣瓶受熱爆炸，在氣瓶還未過熱之前，必須迅速將氣瓶移到安全的地方。如果當(dāng)時的條件不允許，在保證安全距離的前提下，用水龍帶或其他方法向氣瓶上噴射大量的水進(jìn)行冷卻。如果火焰發(fā)自瓶閥，應(yīng)迅速關(guān)閉瓶閥切斷氣源，若條件不允許，則必須確保氣體在受控下燃燒，嚴(yán)防火焰漫延燒損其他氣瓶或設(shè)施。

(2)氣瓶發(fā)生泄漏事故，應(yīng)根據(jù)氣瓶泄漏部位、泄漏量、泄漏氣體性質(zhì)及其影響和影響范圍，確定應(yīng)采取的應(yīng)急措施。如果氣瓶泄漏不能被就地阻止，而又沒有除害裝置，可根據(jù)氣體性質(zhì)，將泄漏的氣瓶浸入冷水池或石灰水池中使之吸收。

(3)氣瓶發(fā)生大量泄漏事故時，應(yīng)根據(jù)氣體性質(zhì)及周圍情況進(jìn)行處置。如果泄漏的是毒性氣體，則應(yīng)令周圍的人迅速疏散，同時立即穿戴防護(hù)用具進(jìn)行妥善處置;可燃?xì)怏w泄漏時，除迅速處置外，還應(yīng)做好各項(xiàng)滅火準(zhǔn)備。為處置事故和進(jìn)行搶救，除忌水的氣瓶外，應(yīng)向氣瓶特別是發(fā)生事故的氣瓶上噴水冷卻。

10.什么是氣瓶的充裝量?氣瓶充裝單位應(yīng)具備什么條件?

壓縮氣體氣瓶的充裝量是指它在最終充裝溫度下的充裝壓力。液化氣體氣瓶的充裝量是指單位容積內(nèi)所裝氣體的質(zhì)量。

氣瓶充裝單位應(yīng)持有省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)給的注冊登記證，未辦理注冊登記的，不得從事氣瓶充裝工作。氣瓶充裝單位應(yīng)具備下列條件：

(1)有保證充裝安全的管理體系和各項(xiàng)管理制度。

(2)有熟悉氣瓶充裝安全技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的操作人員。

(3)有與所充裝氣體相適應(yīng)的場地、設(shè)施、裝備和檢測手段。充裝毒性、易燃和助燃?xì)怏w的單位，還應(yīng)有處理殘氣、殘液的裝置。

氣瓶的正確充裝是保證氣瓶安全使用的關(guān)鍵之一，氣瓶充裝不當(dāng)往往會造成爆炸事故，其中最危險而又最常見的事故是氧氣與可燃?xì)怏w混裝或氣體充裝過量。

氧氣與可燃?xì)怏w混裝往往是因?yàn)樵诔溲b時，未對氣瓶進(jìn)行置換、清洗等處理，就將原來裝有可燃?xì)怏w的氣瓶用以充裝氧氣，或用原來盛裝氧氣的氣瓶充裝可燃?xì)怏w，結(jié)果瓶內(nèi)的可燃?xì)怏w與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量的熱，使瓶內(nèi)壓力急劇升高，氣瓶破裂爆炸。

氣體充裝過量也會引起氣瓶爆炸。因?yàn)橐夯瘹怏w一般都是在較低的溫度下充裝。若充裝過量，氣瓶在受到周圍環(huán)境溫度的影響后，瓶內(nèi)液體溫度升高，體積膨脹.很快將瓶內(nèi)空間填滿并產(chǎn)生很大的壓力，最后造成氣瓶破裂爆炸。

11.氣瓶的最高使用溫度是多少?

氣瓶的最高使用溫度是指氣瓶在充裝氣體以后，可能達(dá)到的最高溫度?！稓馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》規(guī)定60℃為氣瓶的最高使用溫度。

氣瓶的公稱工作壓力，對于盛裝壓縮氣體的氣瓶，是指氣體在基準(zhǔn)溫度下(一般為20℃)的充裝壓力;對于盛裝液化氣體的氣瓶，是指按規(guī)定的充裝系數(shù)完裝，溫度為 60℃時瓶內(nèi)介質(zhì)的壓力;對于盛裝溶解乙炔的氣瓶，是指在限定充裝量下，溫度 60℃時瓶內(nèi)乙炔氣的壓力。

氣瓶的公稱容積是指氣瓶規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氣瓶容積的分級系列，公稱容積和公稱工作壓力一樣是一個名義值，而不是準(zhǔn)確的實(shí)際值。為安全計，氣瓶的實(shí)際容積必須大于公稱容積，允差為+5%?？梢?，公稱容積雖是一個稱謂的名義值，但限制的是很嚴(yán)格的，不能隨便稱呼。比如公稱容積為40L的無縫氣瓶，其實(shí)際容積應(yīng)在40L至42L之間。

氣瓶的鋼印標(biāo)記，對識別氣瓶并準(zhǔn)確充裝，安全使用，定期檢驗(yàn)等起著重要作用，鋼印標(biāo)記按規(guī)定應(yīng)刻印在氣瓶肩部或護(hù)罩上，標(biāo)記上至少應(yīng)有以下內(nèi)容：(1)氣瓶制造單位名稱或代號;(2)氣瓶編號; (3)水壓試驗(yàn)壓力，MPa;(4)公稱工作壓力，MPa;(5)實(shí)際重量，kg;(6)實(shí)際容積，L;(7)瓶體設(shè)計壁厚，mm;(8)制造單位檢驗(yàn)標(biāo)記和制造年月;(9)監(jiān)督檢驗(yàn)標(biāo)記;(10)寒冷地區(qū)用氣瓶標(biāo)記。

使用氧氣瓶要采取哪些安全措施?

為了保證安全，在使用氧氣瓶時應(yīng)采取以下措施：

(1)使用前要仔細(xì)觀看氣瓶肩部球面部分的標(biāo)志。特別是注意“下次試壓時間”。并在使用過程中按照要求定期對氣瓶作技術(shù)檢驗(yàn)。不得使用超過應(yīng)檢期限的氣瓶。

(2)使用時，首先要做外部檢查，檢查重點(diǎn)是瓶閥、接管螺紋、減壓器等。如果發(fā)現(xiàn)有漏氣、滑扣、表針動作不靈或“爬高”等，應(yīng)及時維修，切忌隨便處理。禁止帶壓擰緊閥桿，調(diào)整墊料。檢查漏氣時應(yīng)用肥皂水，不得使用明火。

氣瓶與電焊在同一場所使用時，瓶底應(yīng)墊上絕緣物，以防氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置，防止由于產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。

冬季使用氣瓶時，瓶閥或減壓器可能出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象，或用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火烘烤或用鐵器敲擊瓶閥，也不能猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲，以防氣體大量沖出造成事故。

(3)在使用和貯運(yùn)氣瓶過程中，應(yīng)避免劇烈震動和撞擊。

搬運(yùn)氣瓶要輕裝輕卸，必須用專門的抬架或小推車，禁止直接使用鋼絲繩等吊運(yùn)氧氣瓶。使用和貯存時，應(yīng)用欄桿或支架對氣瓶加以固定，防止傾倒。

(4)氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物[相距10米(m)以上]。夏季使用時不得在烈日下曝曬。

(5)開啟瓶閥或減壓器時動作要緩慢，以防噴出高速氣流中的靜電火花放電、固體微粒的碰撞熱和降擦熱、氣體受突然壓縮時放出的熱量(絕熱壓縮)等引起氧氣瓶和減壓器爆炸著火。

(6)氧氣瓶中氧氣不能全部用盡，應(yīng)留有余氣0.2～0.3兆帕(MPa)，使氣瓶保持正壓，并關(guān)緊閥門防上漏氣。目的是預(yù)防可燃?xì)獾沽魅肫浚以诔錃鈺r便于化驗(yàn)瓶內(nèi)氣體成分。

(7)氧氣瓶閥不得沾染油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接觸瓶閥和減壓器。

以上安全措施，對氬氣瓶和等離子弧焊等焊接工藝使用的其它氣瓶，如氬氣瓶、氮?dú)馄恳不具m用。

氧氣瓶使用安全技術(shù)要求

1.操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。

2.必須可靠連接減壓器、皮管及割炬(焊炬)，在確認(rèn)一切正常后，方可使用。工作中注意壓力表的讀數(shù)。

3.開啟瓶閥時，人應(yīng)站在側(cè)面緩慢開啟，以防絲扣滑脫而沖擊傷人和產(chǎn)生靜電火花。

4.瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力(大于98KPa)并關(guān)緊瓶閥，以防混入其他氣體或雜質(zhì)。

5.冬季瓶閥、減壓器凍結(jié)時，嚴(yán)禁用明火或赤熱金屬烘干，不準(zhǔn)敲打或撞擊?？梢杂脽崴⒄魵鈦斫鈨?。

6.若氧氣瓶著火，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，待火自行熄滅。如鄰近其他可燃物起火，應(yīng)盡快將氧氣瓶搬至空曠地點(diǎn)，以防高熱影響而爆炸。

7.氧氣瓶要禁止敲擊、碰撞和沾染油污，瓶體上兩只防漏閥應(yīng)完全、完好。

8.瓶帽必須完整無損，瓶帽上必須有泄氣孔，充裝完畢后，存放和搬運(yùn)過程中，均應(yīng)戴上瓶帽。

9.應(yīng)經(jīng)常檢查減壓器的性能是否正常，如發(fā)現(xiàn)有漏氣或失靈時，應(yīng)及時更換。

10.氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和易燃易爆物品，與明火的距離不小于10米。夏季要防止烈日爆曬。

11.氧氣瓶應(yīng)直立使用。

12.氧氣瓶要輕裝輕卸，嚴(yán)禁煙火。

氧氣瓶的安全使用

氧氣瓶是貯存和運(yùn)輸氧氣的專用高壓容器，它是由瓶體、瓶箍、瓶閥和瓶帽4部分組成。其瓶體外部有兩個防震膠圈，瓶體為天藍(lán)色，并用黑漆標(biāo)明“氧氣”兩字，用以區(qū)別其它氣瓶。氧氣作為一種理想的助燃?xì)怏w，廣泛應(yīng)用于焊接和切割中。由于氧氣是一種盛裝助燃壓縮氣體的移動式容器，壓力高，裝卸運(yùn)輸頻繁，使用環(huán)境雜亂，往往使氧氣瓶的使用處于不安全的狀態(tài)，一旦發(fā)生氣瓶爆炸事故，將給人民生命財產(chǎn)造成巨大損失。

一、目前在氧氣瓶使用與管理上主要存在著以下幾種隱患：

1.超檢驗(yàn)期充裝。根據(jù)原勞動部《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，氧氣瓶必須每3年檢驗(yàn)一次。其目的是為了及時查清氧氣瓶的安全狀況，及時發(fā)現(xiàn)缺陷和隱患以避免事故的發(fā)生。但目前使用中氧氣瓶超檢驗(yàn)期充裝的現(xiàn)象較為嚴(yán)重，給安全使用帶來了嚴(yán)重的隱患。

2.附件損壞、丟失。氧氣瓶的附件中有瓶閥、手輪、瓶帽和防震膠圈。瓶帽是為了防止氣瓶瓶閥在搬運(yùn)過程中被撞擊而損壞，甚至被撞斷使氣體高速噴出，推動瓶閥和手輪向前高速飛動造成傷亡事故。防震圈是為了防止氣瓶受撞擊的一種保護(hù)裝置，要求具有一定的厚度和彈性?！稓馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》明確規(guī)定，運(yùn)輸和裝卸氣瓶時，必須配帶好防護(hù)帽。但在實(shí)際使用中氧氣瓶附件齊全的很少，大多數(shù)沒有瓶帽、手輪，瓶閥傷痕累累，閥桿被撞彎，甚至嚴(yán)重變形，給安全使用帶來嚴(yán)重威脅。

3.太陽曝曬。《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，氣瓶運(yùn)輸，夏季使用時應(yīng)防止曝曬。因?yàn)檠鯕馄康娜莘e是有限的，曝曬會使瓶內(nèi)介質(zhì)溫度升高，導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力驟增，使氣瓶處于危險狀態(tài)。有些用戶在運(yùn)輸中沒有采取遮陽措施，夏天使用時將氧氣瓶置于太陽下暴曬。尤其是夏季公路溫度經(jīng)常達(dá)到40多度，倘若氣瓶本身存在缺陷，充裝過量或者相互撞擊，就有可能發(fā)生爆炸事故。

4.安全距離不夠?！稓馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，氧氣瓶使用時必須距明火10米以外，貯存時嚴(yán)禁和乙炔瓶同室存放。許多用戶卻忽視了這項(xiàng)要求，存在著焊接作業(yè)時氧氣瓶距焊接點(diǎn)的距離不夠10米，氧氣瓶、乙炔瓶同室存放的現(xiàn)象。一旦氣瓶漏氣，遇上明火發(fā)生爆炸，將造成不可挽回的損失。

5.野蠻裝卸。運(yùn)輸和使用中，野蠻裝卸的現(xiàn)象很普遍，如短距離運(yùn)輸時，將氧氣瓶用力推倒，然后順地面滾動;車輛運(yùn)輸時固定不牢，氣瓶相互碰撞，從車輛上直接向下推等等。如某市制氧廠用汽車裝運(yùn)氧氣瓶到某企業(yè)，卸車時將氧氣瓶推下撞擊到另一只氣瓶上，引起兩只氣瓶同時爆炸。

6. 超裝。氧氣瓶在充裝時由于違反操作規(guī)程或操作失誤造成超裝，使瓶內(nèi)壓力升高，并超過它的許用應(yīng)力，最后發(fā)生過量的塑性變形而爆炸。

二、氧氣瓶的安全使用應(yīng)遵守以下幾點(diǎn)：

為保障氧氣瓶的使用安全，國家先后頒布了《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》《永久氣體氣瓶充裝規(guī)定》等法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，對氧氣瓶的設(shè)計、制造、檢驗(yàn)、充裝和使用等都做了科學(xué)和明確的規(guī)定。

1.使用的氧氣瓶必須是國家定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的。新瓶必須有合格證和鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門出具的檢驗(yàn)證書。

2.氧氣瓶必須按規(guī)定定期檢驗(yàn)。超期的氣瓶嚴(yán)禁充裝。

3.氧氣瓶禁止與油脂接觸。操作者不能穿有油污過多的工作服，不能用手、油手套和油工具接觸氧氣瓶及其附件。

4.氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，遠(yuǎn)離明火與熱源，其使用安全距離應(yīng)在10米以上，與乙炔瓶的距離應(yīng)不少于3米，并不能同室存放。

5.冬季使用氧氣瓶，如遇瓶閥或減壓器凍結(jié)，可用開水或蒸氣解凍，禁止明火烘烤。

6.氧氣瓶內(nèi)的氧氣不應(yīng)用盡，要求保留0.1MPa以上的余壓以防止其它氣體倒流進(jìn)入瓶內(nèi)。

7.與電焊工同在一處作業(yè)時，為防止氣瓶帶電，應(yīng)在瓶底加絕緣墊。與氣瓶接觸的管道設(shè)備應(yīng)設(shè)接地裝置，防止因產(chǎn)生靜電而引起火災(zāi)和爆炸。在同一場地進(jìn)行焊接作業(yè)時，氧氣瓶要保證絕緣，氣瓶不可導(dǎo)電。

8.安裝減壓器前，應(yīng)先開啟瓶閥吹掉瓶嘴處污物，開啟瓶閥動作要輕緩，人要站在側(cè)后面。

9.夏季露天作業(yè)和運(yùn)輸時，氧氣瓶要遮陽防止曝曬，避免氣體膨脹造成超壓。

10.應(yīng)隨時檢查氧氣瓶的狀態(tài)，防震膠圈要完好無損。為保護(hù)瓶閥，運(yùn)輸和儲存時必須裝配瓶帽。

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