安全工程師輔導(dǎo)：煙火藥制造中的安全管理2

　　3.配料、混合

　　配料、混合是將各種藥物原料按照配比，通過一定的方法把它們均勻地合并到一起，使各成分充分混合，滿足工藝質(zhì)量要求。由于煙火藥劑混合后其敏感度極高，當(dāng)充分混勻時(shí)其危險(xiǎn)性最大。配料、混合時(shí)稱量原料所用的稱盤和秤砣等不能用鋼或鐵制品，以防碰撞、摩擦而引起事故。稱量好的藥物原料應(yīng)分批送入混合工序進(jìn)行配制混合。藥物混合應(yīng)在專用工房?jī)?nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)或其他操作工房進(jìn)行配料混合。工房應(yīng)單獨(dú)建設(shè)，與相鄰工房應(yīng)留有足夠的安全距離。在這一操作過程應(yīng)堅(jiān)持“少量、多次、勤運(yùn)走”的原則，嚴(yán)防碰撞和摩擦。

　　干法混合時(shí)宜采用木轉(zhuǎn)鼓、紙轉(zhuǎn)鼓或?qū)щ娤鹉z轉(zhuǎn)鼓等設(shè)備。手工混合應(yīng)采用導(dǎo)電橡膠工作臺(tái)或木質(zhì)工作臺(tái)，墊上韌性好、拉力較強(qiáng)的牛皮紙，將稱量好的各種原料藥物輕輕倒在紙上，反復(fù)掀動(dòng)紙的四角，每掀動(dòng)一遍均用手輕輕將藥物拌一下，直到藥物拌和均為止。混合低感度藥物可用80目絹篩過篩，然后用手輕輕將藥物拌勻，反復(fù)3至4次即可?；旌虾玫乃幬飸?yīng)及時(shí)送中轉(zhuǎn)庫(kù)。

　　配制含氯酸鹽等高感度藥劑時(shí)，必須有專用工房，使用專用工具，并應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。工房如需改作它用時(shí)，應(yīng)重新清洗干凈，方可使用。

　　濕法配制含鋁或鋁鎂合金粉的煙火藥時(shí)，應(yīng)及時(shí)做好散熱處理。

　　黑火藥在進(jìn)行多元球混合時(shí)，應(yīng)在單獨(dú)工房?jī)?nèi)進(jìn)行，遠(yuǎn)距離操作，并有防爆設(shè)施。

　　4.壓藥與造粒

　　壓藥與選粒應(yīng)在專用工房中進(jìn)行。使用機(jī)械壓藥與造粒時(shí)應(yīng)單機(jī)單間，隔墻傳動(dòng)。工房設(shè)備、電器均應(yīng)符合《煙花爆竹工廠設(shè)計(jì)安全規(guī)范》要求。

　　手工壓藥、造粒時(shí)，每間工房定員不能超過3人，每間工房藥物的停滯量不能超過5kg。壓藥造粒時(shí)，除操作人員外任何人不能進(jìn)入工房?jī)?nèi)。

　　壓藥造粒一般應(yīng)采用濕法生產(chǎn)，盡量降低藥物的敏感度，壓藥造粒過程中如有嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作，將藥物攤開散熱，并立即報(bào)告安全部門進(jìn)行處理。機(jī)械造粒時(shí)藥物溫升不能超過20攝氏度，如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)閉電源，停機(jī)尋找原因，并報(bào)告有關(guān)部門進(jìn)行處理，消除不正常現(xiàn)象后才能重新工作。如需修理機(jī)械，應(yīng)將其房?jī)?nèi)和機(jī)械設(shè)備上藥物清除干凈后進(jìn)行修理。濕法制成的亮珠，必須攤開放軒，攤開厚度不能超1.5cm ，亮珠直徑超過1cm時(shí)，其攤開厚度不能超過亮珠直徑的2倍。防止熱量積累引發(fā)事故。

　　亮珠中水分越少，感度越高，因此篩選亮珠必須在未干透之前進(jìn)行，避免因亮珠與篩子或亮珠之間相互摩擦而發(fā)生事大故。每次藥物停滯量不能超過3kg。由于煙火藥中使用的粘合劑種類很多，其酸度會(huì)影響煙火藥的安定性和化學(xué)物理性質(zhì)，因此要求粘合劑的pH值控制在6-9。

　　5.藥物干燥

　　為了減少藥物的水分，保證煙火貯存的安全性和良好的燃燒效應(yīng)，藥劑必須進(jìn)行干燥，藥物干燥是比較危險(xiǎn)的工序之一。

　　嚴(yán)禁用明火直接烘烤藥物，可采用的干燥方式一般有：

　　a日光干燥。這是用得最多、最普遍的一種干燥方法。這種方法可節(jié)約能源，節(jié)約投資，簡(jiǎn)便易行，但受氣候的影響，僅局限于晴天進(jìn)行。陽(yáng)光不足，干燥不充分。夏季陽(yáng)光充足，但氣溫過高，又容易發(fā)生事故。曬藥的曬場(chǎng)要平整、光滑、無(wú)砂石。不能將藥物直接攤在水泥三合混泥土場(chǎng)地上晾曬，只能用木盤或篾盤墊上牛皮紙，然后把藥物攤在紙上曬干，這樣不但安全，而且收取方便。

　　B熱水或低壓蒸汽取暖干燥。采用這種方法，溫度容易控制，比較安全，應(yīng)注意不能使用肋形散熱器或肋形水暖管。

　　C熱風(fēng)干燥。這種方法熱效率較高，干燥速度快，容易干燥充分，對(duì)于某些含鋁的亮珠干燥特別適用，但應(yīng)注意絕對(duì)不能熱風(fēng)帶火星進(jìn)入干燥室，并且風(fēng)速不能大于1m/s。循環(huán)風(fēng)干燥應(yīng)有除塵設(shè)備，除塵設(shè)備應(yīng)定期清掃。

　　d紅外線或遠(yuǎn)紅外線干燥。這是一種較先進(jìn)的干燥方法，這種干燥方法熱效率較高，干燥速度快，使用安全可靠，但應(yīng)注意熱源與藥物之間應(yīng)有可靠的防護(hù)裝置。電器安裝應(yīng)符合《煙花爆竹工廠設(shè)計(jì)安全規(guī)范》

　　不管采用何種方法干燥藥物，均應(yīng)達(dá)到如下要求：

　　a藥物干燥過程中，不能翻動(dòng)和收取，必須等其冷卻至室溫后才能入庫(kù)收藏，未干透的藥物嚴(yán)禁堆放和入庫(kù)。

　　b干燥后的藥物，水分含量應(yīng)小于1.5%。

　　c被烘(曬)的藥層厚度不得超過1.5cm。

　　d烘盒、烘架、烘熱干燥工具均應(yīng)為竹、木、紙質(zhì)材料，不得使用金屬材料制成的器具。

　　E烘房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)感溫報(bào)警裝置。

　　F有專人看管，烘房看管人員應(yīng)嚴(yán)格控制烘房室內(nèi)最高溫度不得超過60攝氏度，所烘藥物要與熱源隔離，其最小距離為30cm。

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