安全工程師安全生產(chǎn)管理知識筆記第一講(3)

　　二、多項選擇題(每題2分，每題備選項中有2個或2個以上符合題意，錯選、少選均不得分)

在無法通過計劃來實現(xiàn)本質(zhì)安全時，要使用安全裝置來消除危險。設(shè)置安全裝置時需要考慮的因素包括( )。
A.安全裝置的的強度
B.將危險部位消失在視線之外
C．考慮人的疲勞因素
D．安全裝置對機器的影響
E．工作平臺的位置及高度

(答案：ACDE)

三、案例分析題

某小區(qū)建筑施工重大傷亡事故原因調(diào)查與損失計算。

1．工程概況

X X小區(qū)建筑面積為8000平方米，工程總造價為8000萬元。由X X房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)建設(shè)，X X建設(shè)集團有限公司總承包，室內(nèi)外裝飾、外
腳手架及升降機拆除等工程施工由X X建筑安裝工程有限公司分包。該工程于2000年12月25日開工，2001年12月31日主體工程完工，2002年9月2
日裝飾工程完工，2002年9月9日開始拆除外腳手架及施工升降機(外用電梯)。

2．設(shè)備情況

施工升降機是X X機械工具有限公司生產(chǎn)的人貨兩用施工升降機(以下簡稱升降機)，該升降機經(jīng)技術(shù)鑒定后，于2001年7月取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備制造安全認可證，價值300萬元。根據(jù)升降機安裝拆除專項施工方案的要求，該升降機的拆卸程序為：
(1)將吊籠提升到高處，停放在頂部向下數(shù)第三排的橫桿上，并用腳手架鋼管固定。
(2)拆除曳引機和對重籠圍欄。
(3)拆卸對重箱。
(4)拆卸曳引鋼絲繩、吊籠、安全鋼絲繩及安全繩墜重。
(5)切斷主電源，拆除電控箱的電源線和控制線等。
(6)拆卸中間滑輪，對重滑輪和上下滑輪。
(7)卸天梁、頂橫粱、橫桿、斜桿、吊籠導(dǎo)軌和對重導(dǎo)軌，立角鋼、附墻裝置、井架門。
(8)拆卸曳引機。
該升降機吊籠防墜裝置共有4種：即懸停系統(tǒng)、防墜安全器、應(yīng)急防墜和防松、斷繩保護裝置。而這4種安全防護裝置最終都將通過安全鋼絲繩發(fā)揮作用。 

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3．事故經(jīng)過

9月9日下午2時30分左右，機修班組負責(zé)人王一帶領(lǐng)王二、王三、王四進入施工現(xiàn)場，對升降機進行降層拆卸工作(從十七層降至十五層)，王一在一樓看護，其余3人到升降機頂進行拆卸工作。首先拆去了用于防止吊籠墜落的安全鋼絲繩。3時30分，在執(zhí)行上述拆卸程序4的時候，曳引機卷筒鋼絲繩突然在卷筒處斷裂，吊籠墜落至十五層撞到墊設(shè)的兩根鋼管，墊設(shè)在十五層上的兩根鋼管由于無法承受吊籠的沖擊而彎曲，與吊籠一起墜落至樓底，吊籠內(nèi)三人經(jīng)醫(yī)院搶救無效，先后死亡。三人在醫(yī)院的搶救費5萬元，每人撫恤費10萬元，公司停工一個月，損失300萬元，升降機修復(fù)費用100萬元。

問題：
1．請確定這次事故的事故類別。
2．請確定這起事故的起因物、致害物。
3．請確定這次事故存在的不安全狀態(tài)和不安全行為。
4．請計算這次事故造成的損失工作日和直接經(jīng)濟損失。

參考答案：

1．高處墜落。
2．起因物：曳引機卷筒鋼絲繩(或起重機械)；致害物：吊籠(或起重機械)。
3．不安全狀態(tài)：鋼絲繩有缺陷(或設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷)；不安全行為：違規(guī)先拆除了安全鋼絲繩(或造成安全裝置失效)。
4．損失工作日：18000日；直接經(jīng)濟損失：135萬元。

大綱變化情況

1.刪除了2004年大綱中第三章第七節(jié)“特種設(shè)備安全管理”和第九節(jié)“工傷保險”內(nèi)容
２．更改了“第六章職業(yè)病危害管理”第二節(jié)“主要職業(yè)病危害因素的檢測及控制”內(nèi)容。改為：第二節(jié)  職業(yè)危害評價與管理，第三節(jié)  職業(yè)危害申報及職業(yè)病報告

第一章  安全生產(chǎn)管理概述

大綱要求：

檢驗應(yīng)考人員對安全生產(chǎn)管理基本概念的掌握程度；對現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理理論的熟悉程度；對我國安全生產(chǎn)工作現(xiàn)狀和安全生產(chǎn)管理方針的熟悉程度。
考試內(nèi)容：

第一節(jié)  安全生產(chǎn)管理基本概念

1．熟悉勞動保護、職業(yè)安全衛(wèi)生、安全生產(chǎn)等基本內(nèi)容；
2．掌握事故、事故隱患、危險、重大危險源等分類原則；
3．掌握安全、本質(zhì)安全、安全生產(chǎn)管理等基本要求。

第二節(jié)  現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理理論簡介

1．了解安全生產(chǎn)管理的發(fā)展歷史；
2．熟悉安全生產(chǎn)管理的原理與原則；
3．熟悉事故致因理論； 
4．掌握事故預(yù)防原理與基本原則。

第三節(jié)  我國安全生產(chǎn)管理方針

1．了解我國安全生產(chǎn)工作現(xiàn)狀；
2．熟悉我國安全生產(chǎn)管理方針及其含義。

大綱變化情況

1.改變：2004年大綱第二節(jié)“3.了解系統(tǒng)安全理論”更改為2005年大綱第二節(jié)“ 3．熟悉事故致因理論；”

本講要點

1 ． 事故、事故隱患、危險、重大危險源等分類原則；
2 ．安全、本質(zhì)安全、安全生產(chǎn)管理等基本要求。
３．安全生產(chǎn)管理的原理與原則；
４．事故致因理論；   
５．事故預(yù)防原理與基本原則。
６．我國安全生產(chǎn)管理方針及其含義 
第一節(jié)  安全生產(chǎn)管理基本概念

一、安全生產(chǎn)、勞動保護與職業(yè)安全衛(wèi)生

(一)安全生產(chǎn)

安全生產(chǎn)是為了使生產(chǎn)過程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進行，防止發(fā)生人身傷亡和財產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故，消除或控制危險、有害因素，保障人身安全與健康、設(shè)備和設(shè)施免受損壞、環(huán)境免遭破壞的總稱。

(二)勞動保護

勞動保護是依靠科學(xué)技術(shù)和管理，采取技術(shù)措施和管理措施，消除生產(chǎn)過程中危及人身安全和健康的不良環(huán)境、不安全設(shè)備和設(shè)施、不安全環(huán)境、不安全場所和不安全行為，防止傷亡事故和職業(yè)危害，保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康的總稱。

(三)職業(yè)安全衛(wèi)生

職業(yè)安全衛(wèi)生是安全生產(chǎn)、勞動保護和職業(yè)衛(wèi)生的統(tǒng)稱。它是以保障勞動者在勞動過程中的安全和健康為目的的工作領(lǐng)域，以及在法律法規(guī)、技術(shù)、設(shè)備與設(shè)施、組織制度、管理機制、宣傳教育等方面的所有措施、活動和事物。目前，職業(yè)安全衛(wèi)生與勞動安全衛(wèi)生可以作為同義詞使用。