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安全工程師安全事故案例分析模擬試題8

更新時(shí)間:2009-10-19 15:27:29 來源:|0 瀏覽0收藏0

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  八、某年某煤礦發(fā)生一起特大瓦斯爆炸事故,14人死亡。礦井通風(fēng)方式為分區(qū)抽出式,礦井需要總風(fēng)量4700M2/min,總?cè)腼L(fēng)量5089M2/ min,總排風(fēng)量5172M2/min。該礦2000年經(jīng)瓦斯等級(jí)鑒定為低瓦斯礦井。事故地點(diǎn)位于-水平某采區(qū)左翼已貫通等移交的準(zhǔn)備采煤工作面。事故調(diào)查組確認(rèn)這是一起特大瓦斯爆炸責(zé)任事故,其中事故的原因是:

  1、事故直接原因: 兩掘進(jìn)工作面貫通后,回風(fēng)上山通風(fēng)設(shè)施不可靠,嚴(yán)重漏風(fēng),導(dǎo)致工作面處于微風(fēng)狀態(tài),造成瓦斯積聚;作業(yè)人員違章實(shí)驗(yàn)放炮器打火引起瓦斯爆炸。(不安全狀態(tài),不安全行為)

  2、事故間接原因(為什么會(huì)有不安全狀態(tài),不安全行為)

  (1)安全管理松散,安全責(zé)任制不落實(shí)。兩掘進(jìn)工作面貫通后,礦各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)沒有按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定對(duì)巷道貫通和貫通后通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)指揮。風(fēng)門沒有專人管理,致使風(fēng)門打開,風(fēng)流短路,造成準(zhǔn)備采煤工作面微風(fēng),導(dǎo)致瓦斯積聚。

  (2)瓦斯檢查制度不健全,瓦斯檢測(cè)員漏崗、漏檢。沒有制定瓦斯檢測(cè)員交接制度,沒有按規(guī)定檢查瓦斯、漏檢、假檢。在沒有對(duì)工作面進(jìn)行瓦斯檢查情況下,違章指揮工人進(jìn)入工作面作業(yè)。

  (3)違規(guī)作業(yè)。貫通后的通風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)筑物未按設(shè)計(jì)規(guī)定材質(zhì)要求安設(shè)木質(zhì)調(diào)風(fēng)門,而是設(shè)擋風(fēng)簾,漏風(fēng)嚴(yán)重,造成準(zhǔn)備工作面風(fēng)量不足。

  (4)“一通三防”管理工作混亂。瓦斯檢測(cè)員未經(jīng)礦務(wù)局培訓(xùn)就上崗作業(yè);瓦斯日?qǐng)?bào)無人檢查和查看,記錄混亂;通風(fēng)調(diào)度水平低下,不能協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)。

  (5)技術(shù)管理不到位。巷道貫通和通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整計(jì)劃與安全措施等,礦總工程師未按規(guī)程規(guī)定組織有關(guān)人員進(jìn)行審批,導(dǎo)致作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容不全,無針對(duì)性安全措施和明確的責(zé)任制,無法指揮生產(chǎn)。

  (6)安全投入不足。全礦共有9個(gè)作業(yè)地點(diǎn),僅有14臺(tái)便攜式報(bào)警儀使用,全礦無瓦斯報(bào)警礦燈,二道防線不健全。

  (7)采煤工作面接續(xù)緊張,導(dǎo)致只注意進(jìn)尺,不注意安全,無規(guī)程作業(yè),違章指揮現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。

  問題:

  1、請(qǐng)回答這次事故調(diào)查組如何組成和傷亡事故調(diào)查的基本程序

  2、請(qǐng)闡述這次瓦斯爆炸發(fā)生的條件和預(yù)防的主要技術(shù)方法。

  3、請(qǐng)根據(jù)事故調(diào)查組分析的事故原因,為該礦擬訂事故整改和預(yù)防措施。

  答案:

  1、由省煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)組織煤炭、公安、監(jiān)察、工會(huì)及相關(guān)老師組成事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。

  (1) 對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理

  (2) 收集有關(guān)物證和事故材料;

  (3) 對(duì)事故相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查;

  (4) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要拍攝或照相,繪制事故圖;

  (5) 對(duì)事故原因進(jìn)行分析;

  (6) 對(duì)事故提出處理意見和整改措施

  (7) 編寫事故調(diào)查報(bào)告;

  2、瓦斯爆炸發(fā)生的條件及預(yù)防的主要技術(shù)方法引起瓦斯爆炸必須具備三個(gè)條件:一定濃度的瓦斯; 一定溫度的引火源;足夠的氧。預(yù)防瓦斯爆炸的主要技術(shù)方法: 防止瓦斯積聚; 杜絕井下火源和危險(xiǎn)性火花; 采取隔、抑爆技術(shù)措施。

  3、事故整改和預(yù)防措施。

  (1)該采區(qū)左翼工作面要立即停產(chǎn)整頓,對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,待系統(tǒng)穩(wěn)定后,組織測(cè)風(fēng)員和瓦斯檢測(cè)員進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定和瓦斯?jié)舛葴y(cè)定,風(fēng)量和瓦斯?jié)舛染稀睹旱V安全規(guī)程》后,方可移交生產(chǎn)。

  (2)加強(qiáng)瓦斯管理,健全瓦斯管理制度。

  (3)要加強(qiáng)重點(diǎn)瓦斯工作面管理工作。

  (4)要加強(qiáng)對(duì)采掘工作面的瓦斯鑒定工作。

  (5)要增加礦井安全投入,健全瓦斯檢測(cè)的“二道防線”,確保安全生產(chǎn)。

  (6)加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)工作。

  (7)加強(qiáng)礦井通風(fēng)技術(shù)力量。

  (8)合理組織生產(chǎn),杜絕違章指揮現(xiàn)象。

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