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壁后注漿技術(shù)在深井井筒施工防治水中的應(yīng)用

更新時(shí)間:2009-10-19 15:27:29 來源:|0 瀏覽0收藏0

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  內(nèi)容提要 針對(duì)壁后注漿防治水技術(shù)在十二礦北風(fēng)井井筒施工中的應(yīng)用,介紹了實(shí)施壁后注漿的施工方案、方法及施工工藝,并對(duì)該技術(shù)在應(yīng)用中的有關(guān)問題進(jìn)行了探討。

  關(guān)鍵詞 壁后注漿 井筒防治水 應(yīng)用

  十二礦北進(jìn)風(fēng)井井筒位于礦井工業(yè)廣場(chǎng)以北2.5km處,井筒設(shè)計(jì)直徑5.5m,深度890m,井口標(biāo)高+271.5m,基巖段支護(hù)形式為素混凝土支護(hù)。隨著井筒的不斷延深及穿越多層砂巖含水層,涌水量不斷增加,井筒施工至540m時(shí),井筒涌水量已經(jīng)達(dá)到56m3/h,對(duì)施工安全造成了較大威脅,為保證施工安全、工程質(zhì)量和提高施工速度,決定在井筒內(nèi)實(shí)施壁后注漿。

  1 水文地質(zhì)特征

  注漿段位于井深290~550m之間,注漿段長(zhǎng)度260m,井筒揭露巖性主要為砂質(zhì)泥巖、泥巖、砂巖,其中揭露砂巖含水層共6層,累計(jì)厚度96m。巖性以灰白色中粒砂巖為主,中厚層狀,巖層裂隙發(fā)育。地層傾向N40E,巖層傾角

  12~18°。砂巖含水層厚度2~11m不等,出水形式主要為砂巖裂隙水,屬砂巖裂隙承壓含水層,單層涌水量8~20m3/h。

  2 施工方案

  (1)根據(jù)井筒揭露的砂巖含水層和隔水層厚度情況,采用下行式分段注漿,對(duì)隔水層厚度大于10m的含水層劃分為獨(dú)立的注漿段,對(duì)隔水層厚度小于10m的含水層合并為一個(gè)注漿段。本次注漿共6段:第一段290~360m,第二段355~366m,第三段375~386m,第四段405~442m,第五段470~501m,第六段512~550m。注漿范圍控制在含水層及其上下2m范圍。

  (2)注漿順序采用下行式注漿,從井深290m開始至550m工作面范圍內(nèi),每段注漿時(shí)先把含水層的頂、底封好,防止水上下亂串,然后突出重點(diǎn)注中間,將每段涌水都消滅在本段內(nèi)。對(duì)較長(zhǎng)的漏水段,采取由上往下進(jìn)行,每個(gè)分段內(nèi)先由下往上注漿,再由上往下復(fù)注一次。

  3 施工方法

  3.1 注漿設(shè)備選擇

  選用錦西產(chǎn)2TGZ―60/210型雙液調(diào)速高壓注漿泵。

  3.2 注漿孔布置及要求

  由于井壁接茬多,巖石裂隙發(fā)育,淋水嚴(yán)重而沒有大的出水點(diǎn),故采用密孔法,“五花”式深淺孔配合布孔法,依次開孔,先用深孔放水泄壓,再用淺孔低壓注漿以加固井壁及圍巖,最后用深孔高壓注漿封水。注漿孔布置:一般巖層間排距3~4m,出水點(diǎn)較多的部位及厚含水層布孔間排距為2~3m。注漿孔深度控制在1~2m之間,一般巖層深孔數(shù)控制在總孔數(shù)的三分之一,厚含水層深孔數(shù)控制在總孔數(shù)的二分之一。

  3.3 注漿材料

  采用P.042.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,模數(shù)為2.4~2.8,波美度40be’的中性水玻璃。根據(jù)注漿情況,漿液中加入15%~20%的BR―C型防水劑。

  3.4 注漿參數(shù)

  采用水泥、水玻璃雙液注漿法。

  3.4.1 漿液配比

  開注水泥漿液水灰比為1:1;封孔水泥漿液水灰比為0.8:1;開注水泥漿與水玻璃之比為1:0.6;封孔水泥漿與水玻璃之比為1:0.8。BR―C型防水劑為水泥用量的15%~20%。

  3.4.2 水玻璃漿液

  每孔開孔時(shí)使用15~20Be’的水玻璃,中間過程中加濃到25~30Be’,終孔時(shí)加濃到35Be’。

  3.5 注漿壓力

  注漿壓力大小主要取決于注漿孔靜水壓大小,但考慮到巖層的裂隙發(fā)育程度及井壁抗壓強(qiáng)度,本次注漿壓力淺孔選擇3~5MPa,深孔選擇5~8MPa。

  3.6 擴(kuò)散半徑

  為縮短施工工期,保證注漿質(zhì)量,本次注漿擴(kuò)散半徑控制在2m以內(nèi)。

  3.7 注漿量

  該井筒含水層巖性以中粒砂巖為主,裂隙發(fā)育,漿液能均勻擴(kuò)散,注漿量按下式計(jì)算:Q=V•n•a

  式中V―注漿加固體積,m3;

  n―空隙率,取0.04;

  a―漿液損失系數(shù),取1.3~1.5。

  由于注漿段位于井筒中部,巖石受風(fēng)化影響較小,砂巖含水層漿液損失系數(shù)取1.5,頂?shù)赘羲畬尤?.3,砂巖含水層漿液控制半徑取7.25m,頂?shù)赘羲畬尤?.25m,六段砂巖含水層厚度共計(jì)96m,頂?shù)赘羲畬幼{總厚度取3×2×6=36m。

  (1)砂巖含水層注漿量

  Qs=(7.252-2.752)π×96×0.04×1.5=814(m3)

  (2)頂?shù)赘羲畬幼{量

  Qg=(6.252-2.752)π×36×0.04×1.3=185(m3)

  (3)注漿總量

  Q=Qs+Qg=999(m3)

  水玻璃取漿液體積的三分之一,故水玻璃用量為999×1/3×1.4=466(t)

  水泥取漿液體積的三分之一,故水泥用量為999×1/3×3.15=1049(t)

  根據(jù)注漿情況,砂巖含水層可使用BR―C型防水劑,加入量為水泥重量15%~20%。

  4 結(jié)束語

  實(shí)施壁后注漿后,該井筒內(nèi)的涌水量降至3m3/h以下。實(shí)踐證明,井筒壁后注漿是一種有效的防治水方法,采用壁后注漿可以有效的將地下含水層的涌水封堵于壁后,同時(shí)還起到加固井壁的作用。但是要正確進(jìn)行壁后注漿,還要注意一些問題:

  (1)壁后注漿的施工順序應(yīng)根據(jù)含水層的厚度分段進(jìn)行,對(duì)漏水段較長(zhǎng)的井筒,應(yīng)由下而上逐段進(jìn)行。

  (2)注漿孔的數(shù)量根據(jù)堵水需要確定,各注漿孔的有效擴(kuò)散半徑應(yīng)相交,注漿孔一般應(yīng)錯(cuò)開排列,均勻布置。

  (3)壁后注漿的壓力宜比靜水壓大0.5~1.5MPa,在巖石裂隙中的注漿壓力可適當(dāng)提高。

  (4)注漿孔深度應(yīng)根據(jù)不同注漿對(duì)象而定,如果對(duì)巖層裂隙進(jìn)行注漿時(shí),注漿孔必須穿過井筒,孔深應(yīng)等于或大于1~1.5倍的井壁厚度,當(dāng)注漿段壁后為含水砂層時(shí),為避免透水涌砂,則注漿孔不準(zhǔn)穿透井壁,只進(jìn)行壁內(nèi)注漿以達(dá)到封水目的。

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