咨詢工程師考試《項(xiàng)目決策分析》歷年考點(diǎn)歸納(2-3)
(二)建設(shè)規(guī)模的合理性分析(5方面)
1、產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)特點(diǎn)的符合性:項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模設(shè)計(jì)是否符合國(guó)家和行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策,是考慮其合理性的首要因素。
2、收益的合理性:在確定建設(shè)規(guī)模時(shí),理論上應(yīng)追求最優(yōu)經(jīng)濟(jì)規(guī)模,一般尋求的是合理的經(jīng)濟(jì)規(guī)模。
3、資源利用的合理性:?主要考慮資源利用的可靠性、有效性、經(jīng)濟(jì)性。
4、外部條件的適應(yīng)性與匹配性:外部條件泛指項(xiàng)目之外的所有方面,包括市場(chǎng)、原材料供應(yīng)和其他外部建設(shè)條件(物資條件、交通條件、自然環(huán)境和社會(huì)人文環(huán)境等)。
5、技術(shù)改造項(xiàng)目的特殊問(wèn)題:建設(shè)規(guī)模的合理性受老裝置的影響,建設(shè)規(guī)模的確定是否能與現(xiàn)裝置有效結(jié)合和匹配,可以輔以生產(chǎn)能力平衡法來(lái)確定合理生產(chǎn)規(guī)模。包括:最大工序生產(chǎn)能力平衡法;最小公倍數(shù)法。
第六節(jié)、生產(chǎn)工藝技術(shù)建設(shè)方案設(shè)計(jì)
在擬建項(xiàng)目的市場(chǎng)與資源研究的基礎(chǔ)上,在產(chǎn)品方案與建設(shè)規(guī)?;敬_定后,應(yīng)在多方案比較的基礎(chǔ)上選取符合國(guó)情和廠情的,同時(shí)又先進(jìn)可靠、經(jīng)濟(jì)合理的工藝技術(shù)。
一、生產(chǎn)工藝技術(shù)建設(shè)方案設(shè)計(jì)的內(nèi)容(7點(diǎn))
(一)、研究各種生產(chǎn)工藝
首先對(duì)各種可能采用的工藝進(jìn)行研究,通常包括以下幾個(gè)方面:
1)收集相關(guān)資料:可靠性和精確性;
2)分析工藝發(fā)展趨勢(shì):?重點(diǎn)分析和預(yù)測(cè)擬用工藝的壽命期。注重采用處于發(fā)展期、成熟期的工藝。
3)原材料、輔助材料和燃料資源條件的適應(yīng)性(成分、規(guī)格、穩(wěn)定性);
4)生產(chǎn)工藝的可得性:對(duì)比多家的技術(shù)先進(jìn)性可靠性和費(fèi)用;
5)擬采用的工藝是否符合節(jié)能、清潔的生產(chǎn)要求。
(二)研究生產(chǎn)流程:生產(chǎn)流程反映由原料到產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,物料和能量的流向、變化以及所經(jīng)歷的設(shè)備、儀器和工藝過(guò)程。生產(chǎn)流程是工藝技術(shù)設(shè)計(jì)的核心。與設(shè)備選型、工藝計(jì)算、設(shè)備布置等工作有直接的關(guān)系。
對(duì)各種生產(chǎn)流程的研究如下:(5個(gè)方面)
1、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度;2、各工序間是否合理銜接,是否流暢、簡(jiǎn)捷;3、物料消耗定額;4、工藝參數(shù),如壓力、溫度、真空度、收率、速度、純度等;5、是否合理安排。
(三)選擇主要生產(chǎn)裝置和設(shè)備
1、主要設(shè)備選型的原則:是技術(shù)先進(jìn),可靠、經(jīng)濟(jì)合理。
主要設(shè)備選型的原則應(yīng)與選擇項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案和工藝技術(shù)方案相適應(yīng),滿足項(xiàng)目的要求,可獲得最大出力。
2、進(jìn)行設(shè)備選型時(shí)注意約束條件:①基礎(chǔ)設(shè)施條件的約束;②投資和外匯的約束;③人才的限制;④設(shè)備維修條件和設(shè)施的限制;⑤引進(jìn)設(shè)備和國(guó)內(nèi)配套設(shè)備的適應(yīng)和銜接;⑥有關(guān)的政策約束。
3、可研階段設(shè)備選擇工作的深度:①提出只要設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量;②對(duì)制造商調(diào)查和初步詢價(jià),提出設(shè)備來(lái)源和設(shè)備費(fèi)方案;③引進(jìn)國(guó)外設(shè)備時(shí),提出設(shè)備供應(yīng)方式(合作設(shè)計(jì)合作制造、合作設(shè)計(jì)國(guó)內(nèi)制造,以及引進(jìn)單機(jī)或成套引進(jìn);④ 選用超大、超重、超高設(shè)備,提出相應(yīng)的運(yùn)輸和安裝技術(shù)措施方案;⑤利用和改造原有設(shè)備的,應(yīng)提出改造方案,并分析改造效果;⑥經(jīng)設(shè)備比選后,提出推薦方案并編制主要設(shè)備表。
(四)研究工藝參數(shù)和進(jìn)行物料衡算
?生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程基本確定之后,應(yīng)確定生產(chǎn)工藝參數(shù)。工藝參數(shù)應(yīng)具有先進(jìn)性,同時(shí)必須是切實(shí)可行。
?物料衡算的理論基礎(chǔ)是質(zhì)量守恒定律,可研階段要求對(duì)每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的物料量進(jìn)行初步平衡計(jì)算,詳細(xì)計(jì)算在初步設(shè)計(jì)階段進(jìn)行。
質(zhì)量守衡定律:∑g1=∑g2+∑g3 物料衡算:總輸入物料=總輸出物料+總損失物料
(五)開(kāi)展能量平衡計(jì)算,提出公用工程用量:公用工程計(jì)算是將生產(chǎn)過(guò)程中所需的水、蒸汽、電功率、冷凍、加熱劑、冷卻劑、壓縮空氣、氮?dú)?、真空等的用量?/P>
?通過(guò)物料衡算和能量衡算的方法計(jì)算出來(lái)。?能量計(jì)算的理論依據(jù)是能量守衡定律。
1、生產(chǎn)用水:對(duì)于加入生產(chǎn)工藝流程的水,如脫鹽水,其水質(zhì)和水量應(yīng)按照生產(chǎn)工藝的要求而定,進(jìn)行物料衡算,計(jì)算出具體的用量。其它生產(chǎn)用水,如沖冼地面、清洗設(shè)備、泵和風(fēng)機(jī)的軸封和冷卻水、洗手池用水、化驗(yàn)室用水等,可以按照經(jīng)驗(yàn)公式或指標(biāo)用量進(jìn)行計(jì)算。
3、設(shè)備的電加熱功率的計(jì)算依據(jù)也是能量守恒定律,首先進(jìn)行熱量平衡計(jì)算,然后根據(jù)熱功當(dāng)量換算成電熱功率。
(七)提出推薦的工藝技術(shù)方案及理由
?應(yīng)繪制主要工藝流程圖,編制主要物料平衡表,車間(或者裝置)組成表,主要原材料、輔助材料及水、電、汽等公用工程的消耗定額表。
二、生產(chǎn)工藝技術(shù)的選擇原則(?7點(diǎn))
1、先進(jìn)性和前瞻性:工藝技術(shù)的先進(jìn)性決定項(xiàng)目的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。技術(shù)的先進(jìn)性主要體現(xiàn)在:產(chǎn)品質(zhì)量性能、工藝水平、裝備水平。
衡量工藝技術(shù)先進(jìn)性的具體指標(biāo)主要有:產(chǎn)品質(zhì)量性能、單位產(chǎn)品物耗能耗、生產(chǎn)能力、勞動(dòng)生產(chǎn)率、自動(dòng)化水平、裝備水平、工廠占地面積、建廠速度、投資、產(chǎn)品成本等。
2、適用性:?采用的工藝技術(shù)應(yīng)與資源條件、經(jīng)濟(jì)發(fā)展和管理水平相適應(yīng),與項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案相適應(yīng)。
1)應(yīng)同項(xiàng)目的生產(chǎn)能力相匹配,不同的建設(shè)規(guī)模需要選用不同的工藝技術(shù);
2)應(yīng)與原材料、輔助材料和燃料相適應(yīng);
3)應(yīng)與設(shè)備(包括國(guó)內(nèi)和國(guó)外供應(yīng)設(shè)備,主要和輔助設(shè)備)相適應(yīng);
4)應(yīng)與員工素質(zhì)和管理水平相適應(yīng);
5)應(yīng)與環(huán)境保護(hù)要求相適應(yīng),盡可能采用清潔生產(chǎn)技術(shù)。
(三)可靠性:?是指生產(chǎn)工藝技術(shù)的成熟度。(四)經(jīng)濟(jì)合理。
(五)確認(rèn)知識(shí)產(chǎn)權(quán):對(duì)專利技術(shù),應(yīng)研究工業(yè)產(chǎn)權(quán)問(wèn)題。
對(duì)于專有技術(shù)交易必備兩個(gè)條件:1)必須具備實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),是成熟和完整的技術(shù);2)必須能夠鑒定與辨別,能用技術(shù)資料和文件轉(zhuǎn)讓的。
(六)適應(yīng)市場(chǎng)變化;(七)安全和環(huán)保。
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