2015年物流師二級專業(yè)技能復(fù)習(xí)采購績效評估

　　【摘要】環(huán)球網(wǎng)校溫馨提示：物流師考試已進(jìn)入備考階段，為了各位考生能更系統(tǒng)的復(fù)習(xí)，小編為物流師(二級)考生整理了“2015年物流師二級專業(yè)技能復(fù)習(xí)采購績效評估”的復(fù)習(xí)資料，物流管理內(nèi)容知識(shí)是二級專業(yè)技能采購績效評估的重點(diǎn)，下面詳細(xì)介紹物流師二級專業(yè)技能采購績效評估詳細(xì)資料，請大家認(rèn)真閱讀。

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　　采購績效評估是基于一套科學(xué)的評估指標(biāo)體系，對采購工作實(shí)績、工作效率和效益進(jìn)行的全面評估。

　　采購績效的評估可以分為對整個(gè)采購部門的評估和對采購人員個(gè)人的評估。對采購部門績效的評估可由企業(yè)高層管理者來進(jìn)行，也可以由外部客戶來進(jìn)行;而對采購人員的評估常由采購部門的負(fù)責(zé)人來操作。

　　一、采購績效評估的作用

　　Ø 提供客觀的標(biāo)準(zhǔn)來衡量采購目標(biāo)，找到現(xiàn)狀與預(yù)設(shè)目標(biāo)的差距。

　　Ø 發(fā)現(xiàn)采購作業(yè)的缺陷所在，從而據(jù)以擬訂改善措施。

　　Ø 確定采購部門目前的工作績效情況，提供改進(jìn)績效的依據(jù)。

　　Ø 作為個(gè)人或部門獎(jiǎng)懲的參考，可以激勵(lì)采購人員，提高采購人員的士氣。

　　Ø 促進(jìn)采購部門與其他部門的關(guān)系，提高配合程度。

　　Ø 采購績效評估的結(jié)果還可作為采取正確行動(dòng)和做出正確決策的依據(jù)。

　　二、采購績效評估的指標(biāo)

　　Ø 質(zhì)量績效指標(biāo)(來料質(zhì)量、質(zhì)量體系)

　　Ø 數(shù)量績效指標(biāo) (儲(chǔ)存費(fèi)用指標(biāo)呆料、廢料處理損失指標(biāo))

　　Ø 時(shí)間績效指標(biāo) (緊急采購費(fèi)用指標(biāo)、停工斷料損失指標(biāo))

　　Ø 價(jià)格績效指標(biāo) (實(shí)際價(jià)格與標(biāo)準(zhǔn)成本、實(shí)際價(jià)格與過去移動(dòng)平均價(jià)格、使用時(shí)的價(jià)格與采購時(shí)的價(jià)格、當(dāng)期采購價(jià)格與基期采購價(jià)格之比率)

　　Ø 采購效率(活動(dòng))指標(biāo) (年采購金額、年采購金額占銷售收入的百分比、訂購單的件數(shù)、采購人員的人數(shù)、采購部門的費(fèi)用、新供應(yīng)商開發(fā)個(gè)數(shù)、采購計(jì)劃完成率、錯(cuò)誤采購次數(shù)、訂單處理的時(shí)間)

　　三、采購績效指標(biāo)體系的設(shè)定

　　Ø 選擇合適的衡量指標(biāo)(效率導(dǎo)向評估體系、實(shí)效導(dǎo)向評估體系)

　　Ø 績效指標(biāo)的目標(biāo)值要充分考慮的因素(內(nèi)外部門的需求、公司的大目標(biāo)、過去表現(xiàn)和業(yè)界較好水平)

　　Ø 確定績效指標(biāo)要符合的有關(guān)原則 (S：(Specific)明確的;M：(Measurable)、可衡量的;A：(Achievable)、可達(dá)到的;R：(Relevant)關(guān)聯(lián)的;T：(Time Bound)、有時(shí)間表的)

　　四、采購績效評估標(biāo)準(zhǔn)的選擇

　　Ø 以往績效

　　Ø 標(biāo)準(zhǔn)績效(固定的、理想的、可達(dá)成的)

　　Ø 同業(yè)平均績效

　　Ø 目標(biāo)績效

　　五、采購評估人員

　　Ø 采購部門主管

　　Ø 財(cái)務(wù)部門

　　Ø 供應(yīng)商

　　Ø 工程部門或生產(chǎn)管制部門

　　Ø 外界的老師或管理顧問

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　　六、采購績效評估的方式

　　Ø 定期評估 (一般以“人”的表現(xiàn)為考核的主要內(nèi)容)

　　Ø 不定期評估 (是以專案的方式進(jìn)行的)

　　七、日常采購情況綜合評估

　　傳統(tǒng)采購管理傾向于一種物資有多個(gè)供應(yīng)商，而現(xiàn)代采購管理的趨勢是減少供應(yīng)商，并建立穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系，從戰(zhàn)略的高度認(rèn)識(shí)供應(yīng)商、管理供應(yīng)商。

　　八、采購績效評估的改進(jìn)

　　Ø 質(zhì)量績效的改進(jìn)方法：供應(yīng)商排名、差的限期整改或降級、好的幫助繼續(xù)改進(jìn)、ISO9000

　　Ø 成本績效的改進(jìn)方法：供應(yīng)商排名、差點(diǎn)限期整改或降級、好的幫助繼續(xù)改進(jìn)、對于無法進(jìn)行成本改進(jìn)的物料，認(rèn)證新供應(yīng)商

　　Ø 供應(yīng)績效的改進(jìn)方法：供應(yīng)商排名、對于因計(jì)劃原因造成的，重新分析需求或預(yù)測

　　Ø 采購柔性的改進(jìn)方法：(1)向某一供應(yīng)商下的訂單量不宜大于供應(yīng)商群體訂單容量的60%(推薦數(shù)值)。(2)拓寬物料供應(yīng)商，重點(diǎn)物料保證三家以上供應(yīng)商供應(yīng)。盡可能地避免獨(dú)家供應(yīng)商以及飽和的供應(yīng)商群體。(3)加強(qiáng)對供應(yīng)商的調(diào)查研究，認(rèn)證適量的新供應(yīng)商作為備用。

　　Ø 采購工作效率績效的改進(jìn)方法：根據(jù)行業(yè)平均水平和最高水平，尋找差距;采購流程設(shè)置盡量簡單實(shí)用。

　　Ø 人員流動(dòng)比率：采購人員進(jìn)出比率取值范圍應(yīng)為7%一15%，與業(yè)務(wù)需求相匹配。

　　Ø 獨(dú)家供應(yīng)比率：(1)常值<20%，理想數(shù)值為“零”。(2)和設(shè)計(jì)、工藝人員一起研究，通過改變元器件參數(shù)或加工工藝方法，使得物料能找到更多的供應(yīng)商。(3)對壟斷技術(shù)供應(yīng)商盡量不采用，僅在非常急需時(shí)才采用獨(dú)家供應(yīng)商。(4)新專利、新技術(shù)組件獨(dú)家供應(yīng)的程度較高;反之，大眾技術(shù)的物料一般不采用獨(dú)家供應(yīng)商。

　　Ø 訂單周期的改進(jìn)方法：根據(jù)實(shí)際情況和物料類別制定切實(shí)可行的訂單周期。

　　Ø 緊急訂單完成率的改進(jìn)方法：先進(jìn)的設(shè)備、備貨

　　Ø 庫存周轉(zhuǎn)率的改進(jìn)方法：(1)根據(jù)市場預(yù)測計(jì)劃和采購市場供應(yīng)行情，確定合理的采購計(jì)劃。(2)掌握產(chǎn)品的生命周期，對需求不大的老產(chǎn)品，制定采購計(jì)劃時(shí)要小心謹(jǐn)慎。

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